[發明專利]一種酸洗鋼卷的制造工藝

有效

• 申請號: 201710444932.9
• 申請日: 2017-06-13
• 公開（公告）號: CN107190267B
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 謝建芳
• 申請（專利權）人: 浙江協和首信鋼業有限公司
• 主分類號: C23G1/08
• 分類號: C23G1/08;C23G3/02;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 俞濤

本發明公開了一種酸洗鋼卷的制造工藝，包括如下步驟：S1，將熱軋鋼卷通過開卷、壓制、矯直，獲得矯直帶鋼；S2，將矯直鋼卷依次通過四段酸洗槽進行酸洗處理，獲得酸洗處理帶鋼；S3，將酸洗處理帶鋼依次通過四段水洗槽進行水洗處理，獲得水洗處理帶鋼；S4，將水洗處理帶鋼經熱風烘干裝置干燥處理，依次通過活套坑、切邊機、三輥張力裝置、切尾剪、靜電涂油機、第二側導裝置、轉向夾送輥、卷取、卸卷，打捆，制得；本發明具有能將帶鋼表面的氧化層徹底酸洗干凈并使帶鋼表面不殘留鐵銹的優點；還可使帶鋼的機械性能（如延伸率、屈服強度等）得到改善。

技術領域

本發明涉及酸洗金屬材料技術領域，更具體地說，它涉及一種酸洗鋼卷的制造工藝。

背景技術

酸洗是冷軋帶鋼生產工藝中非常重要的工序，其目的是清除帶鋼表面的氧化鐵、調節卷重、剪去裂邊，為軋機提供合格的坯料，以保證冷軋機能順利地生產出合格的帶鋼產品。其中，推拉式酸洗生產線是一種非連續性的酸洗機組，相對于連續酸洗生產線，具有投資少、機組設備簡單、對帶鋼品種變化的適應性強、操作簡單、易維護等優點，適合中小型鋼鐵處理廠使用。

然而，現有技術在酸洗過程中，對于帶鋼表面的氧化層的去除程度不好把握，較易出現欠酸洗或過酸洗的現象，且上述兩種情況，均易造成帶鋼的機械強度受到較大影響。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種酸洗鋼卷的制造工藝，具有能將帶鋼表面的氧化層徹底酸洗干凈并使帶鋼表面不殘留鐵銹的優點；還可使帶鋼的機械性能(如延伸率、屈服強度等)得到改善。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：

一種酸洗鋼卷的制造工藝，包括如下步驟：

S1，將熱軋鋼卷通過開卷機開卷，經壓輥及反彎輥壓制后，通過開卷器及轉向輥一同作用，由第一側導裝置傳送至九輥夾送矯直機矯直，獲得矯直帶鋼；

S2，將步驟S1中獲得的矯直鋼卷依次通過第一段酸洗槽、第二段酸洗槽、第三段酸洗槽、第四段酸洗槽進行酸洗處理，所述酸洗處理采用的酸液的濃度為4.5-21.0％，所述第一段酸洗槽、第二段酸洗槽、第三段酸洗槽、第四段酸洗槽中的酸液的濃度依次降低，所述酸洗處理中酸液的溫度為23-65℃，所述酸洗處理的總時間為8-15min，獲得酸洗處理帶鋼；

S3，將步驟S2中獲得的酸洗處理帶鋼依次通過四段水洗槽進行水洗處理，其中，第一段水洗槽、第二段水洗槽、第三段水洗槽均采用冷水清洗，第四段水洗槽采用熱水清洗，獲得水洗處理帶鋼；

S4，將步驟S3中獲得的水洗處理帶鋼經熱風烘干裝置干燥處理，依次通過第一夾送輥傳送至活套坑，經過弧形對中裝置處理并經第二夾送輥傳送，再依次經過切邊機、三輥張力裝置、切尾剪、靜電涂油機、第二側導裝置、轉向夾送輥、卷取、卸卷，打捆，制得；

所述步驟S1中的熱軋鋼卷的寬幅為1000-1300mm，所述熱軋鋼卷包括0.030-0.040wt％的碳，0.045-0.085wt％的硅，0.20-0.29wt％的錳，0.015-0.025wt％的磷，0.010-0.020wt％的硫，0.030-0.045wt％的鋁；

所述步驟S2中的酸洗處理過程中，酸液選取鹽酸溶液；所述步驟S2中的酸洗處理過程中，矯直帶鋼的傳送速度為80-120m/min。

通過上述技術方案，通過開卷器、轉向輥、九輥夾送矯直機共同作用，將熱軋鋼卷充分展開，并且將展開后的帶鋼表面的氧化層破裂，便于后期酸洗去除氧化層。

矯直帶鋼的傳送速度為80-120m/min的前提下，第一段酸洗槽、第二段酸洗槽、第三段酸洗槽、第四段酸洗槽相互配合，且第一段酸洗槽、第二段酸洗槽、第三段酸洗槽、第四段酸洗槽中的鹽酸溶液的濃度依次降低，有助于充分去除帶鋼表面的氧化層，使其表面不殘留鐵銹；