[發(fā)明專(zhuān)利]聚氯乙烯軟管及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710444869.9 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107337873A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-11-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳霆;鐘新成;朱麗 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 蕪湖天航科技(集團(tuán))股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08L27/06 | 分類(lèi)號(hào): | C08L27/06;C08L91/06;C08K13/02;C08K5/12;C08K5/11;C08K3/22;C08K3/26;C08K5/098;C08K3/32;C08K5/523 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚氯乙烯 軟管 及其 制備 方法 | ||
1.一種聚氯乙烯軟管的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括:
1)將聚氯乙烯、鄰苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯和納米二氧化鈦置于溫度為140-170℃的條件下混合熔煉,制得混合物M1;
2)向混合物M1中加入水滑石、硬脂酸鈣、石蠟、硫酸鋇、陶土和磷酸三甲酚酯混合,制得混合物M2;
3)將混合物M2捏合后經(jīng)造粒、擠出成型,制得聚氯乙烯軟管;其中,
相對(duì)于100重量份的所述聚氯乙烯,所述鄰苯二甲酸二辛酯的用量為20-40重量份,所述己二酸二辛酯的用量為3-10重量份,所述納米二氧化鈦的用量為1-5重量份,所述水滑石的用量為3-10重量份,所述硬脂酸鈣的用量為0.1-1重量份,所述石蠟的用量為0.3-2重量份,所述硫酸鋇的用量為3-10重量份,所述陶土的用量為10-20重量份,所述磷酸三甲酚酯的用量為2-8重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,步驟2)中還包括加入加工助劑進(jìn)行混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其中,所述加工助劑選自抗氧劑、抗紫外劑和螯合劑中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的制備方法,其中,步驟3)中捏合溫度為150-180℃,捏合時(shí)間為40-80min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的制備方法,其中,步驟3)中造粒至少包括順次設(shè)置的三個(gè)造粒區(qū)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其中,造粒包括順次設(shè)置的第一造粒區(qū)、第二造粒區(qū)和第三造粒區(qū);且,
所述第一造粒區(qū)的溫度為80-100℃;
所述第二造粒區(qū)的溫度為130-160℃;
所述第三造粒區(qū)的溫度為150-180℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的制備方法,其中,擠出成型之后還包括冷卻。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其中,冷卻包括風(fēng)冷和/或水冷。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的制備方法制得的聚氯乙烯軟管。
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