[發明專利]一種鐵鋁復合型鋼圈及其制造方法

有效

• 申請號: 201710444211.8
• 申請日: 2017-06-13
• 公開（公告）號: CN107214270B
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發明（設計）人: 王正清;李正華
• 申請（專利權）人: 王正清
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種鐵鋁復合型鋼圈的制造方法，其特征是，包括如下步驟：

a. 先通過沖壓成型工藝加工出左圈體和過渡圈體，其中的過渡圈體包括圓筒形的焊接段以及呈外擴的圓錐形的嵌設段，并在嵌設段上沖出若干在圓周方向均勻分布的連接通孔，同時通過卷邊工藝在左圈體的左端邊緣翻卷出外翻的卷邊；

b．將過渡圈體圓筒形的焊接段套接到安裝在壓鑄機上的鋁合金壓鑄成型模具下模的模芯上，鋁合金壓鑄成型模具上模和下模完成合模動作，從而形成用于成型右圈體和幅板的型腔，此時過渡圈體上與焊接段連接成一體的嵌設段位于鋁合金壓鑄成型模具型腔內用于成型右圈體的部分；

c. 壓鑄機通過鋁合金壓鑄模具的澆道系統將熔融的鋁合金液體高速地充注到鋁合金壓鑄模具的型腔內，冷卻系統使型腔內的鋁合金液體冷卻固化而形成一體的右圈體和幅板的結合體，幅板上成型出可與車軸相連接的車軸孔，并在嵌設段的連接通孔內形成加強連接塊，使過渡圈體通過嵌設段與右圈體連接成一體；

d. 上、下模分模，頂出機構動作，即可頂出并取下停留在下模上的帶有過渡圈體的右圈體和幅板的結合體：

e. 將左圈體右端與過渡圈體的焊接段套接在一起，從而形成一個由左圈體、過渡圈體、右圈體和幅板構成的復合型鋼圈結合體，然后用自動焊接裝置使復合型鋼圈結合體中的左圈體和焊接段焊接在一起，從而構成一個完整的鐵鋁復合型鋼圈。

2.根據權利要求1所述的一種鐵鋁復合型鋼圈的制造方法，其特征是，在模芯端部的圓周面上設有圓環形缺口，從而使模芯端部呈階梯軸狀，下模上位于模芯的兩側設有夾持滑塊，夾持滑塊上設有與焊接段適配的半圓形凹槽，當過渡圈體的焊接段套接到下模的模芯上時，模芯兩側的夾持滑塊移動而靠近模芯，二個夾持滑塊的半圓形凹槽拼接成一個夾持圓槽，焊接段被緊緊地夾持在夾持圓槽內。

3.根據權利要求1或2所述的一種鐵鋁復合型鋼圈的制造方法，其特征是，所述自動焊接裝置包括一個操作平臺，操作平臺的右側設有可左右移動的轉動軸，轉動軸的端部與幅板的車軸孔適配，操作平臺左側設有內圈傳動軸和可前后移動的外電極移動座，內圈傳動軸的端部設有內焊接圓盤，內焊接圓盤的圓周面上等間距地設有四個可徑向彈性伸縮的內電極，所述外電極移動座上與內焊接圓盤對應位置設有與內焊接圓盤直徑相同的外焊接圓盤，外焊接圓盤的圓周面上等間距地設有四個可徑向彈性伸縮的外電極，焊接時，先將復合型鋼圈結合體中幅板的正面朝向自動焊接裝置的轉動軸端部，并使幅板的車軸孔套接在轉動軸的端部，從而使復合型鋼圈結合體定位在處于待機位置的轉動軸上，然后軸向移動轉動軸，從而帶動復合型鋼圈結合體水平移動至焊接位置，此時的內焊接圓盤進入左圈體內并貼靠左圈體內圓周面，然后移動外電極移動座，使外焊接圓盤貼靠過渡圈體的外圓周面，接著內、外焊接圓盤以相同的轉速和相反的轉向轉動，從而帶動復合型鋼圈結合體轉動，此時內、外電極一一對應地抵壓左圈體和過渡圈體，即可在左圈體和過渡圈體之間形成在圓周方向等間距分布的點焊連接點。

4.根據權利要求3所述的一種鐵鋁復合型鋼圈的制造方法，其特征是，所述內焊接圓盤的半徑與左圈體在焊接處的內側壁半徑之比為12比47。

5.根據權利要求3所述的一種鐵鋁復合型鋼圈的制造方法，其特征是，在操作平臺上設有主動齒輪，在外電極移動座上設有從動齒輪，內圈傳動軸通過主傳動機構和主動齒輪相連接，外焊接圓盤通過副傳動機構和從動齒輪相連接，當復合型鋼圈結合體水平移動至焊接位置、并且外電極移動座上的外焊接圓盤靠近過渡圈體的外圓周面時，從動齒輪和主動齒輪嚙合，此時內圈傳動軸帶動內焊接圓盤正向轉動，與此同時，內圈傳動軸通過主傳動機構、主動齒輪、從動齒輪以及副傳動機構帶動外焊接圓盤反向轉動。