[發明專利]電磁結晶攪拌器的加工工藝

在審

• 申請號: 201710443035.6
• 申請日: 2017-06-13
• 公開（公告）號: CN109079425A
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 張艷國;李吉瑞;李廣
• 申請（專利權）人: 石家莊愛迪爾電氣有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B22D11/115
• 代理公司: 北京中企鴻陽知識產權代理事務所(普通合伙) 11487
• 代理人: 郭鴻雁

1.一種電磁結晶攪拌器的加工工藝，其特征在于：電磁結晶攪拌器的加工過程：

1)硅鋼片的加工過程，硅鋼片選用冷軋鋼帶，冷軋鋼帶由熱軋胚料加工而成，熱軋胚料進行熱處理后用冷軋機進行冷軋處理；

熱軋胚料熱處理過程：首先在常溫下對鋼帶進行第一次冷軋；然后對鋼帶進行中間退火處理，在所述的中間退火處理步驟中，利用電加熱罩式爐先將帶鋼以每小時60℃的加熱速度加熱到430-470℃范圍內，在720-780℃溫度范圍內保溫7-9小時后，隨電加熱罩式爐冷卻到430-470℃溫度范圍內，完成所述的中間退火步驟；再對鋼帶進行第二次冷軋處理，利用6％-10％的臨界壓下量對鋼帶進行第二次冷軋，所述的臨界壓下量是帶鋼半成品的厚度與帶鋼成品的厚度差值除以帶鋼成品厚度的百分率，然后對鋼帶進行成品退火處理，所述成品退火處理過程采用空氣冷卻；

2)硅鋼片冷加工，對冷軋處理得到的硅鋼片進行線切割，步驟如下：

步驟1，開機，接通電源；

步驟2，設置加工工序；

步驟3，開運絲，讓電極絲滾筒空運轉，檢查電極絲抖動情況和松緊程度，若電極絲過松，則應用張緊輪均勻用力緊絲；

步驟4，開水泵，調整噴水量，開水泵時，調節閥關閉，然后逐漸開啟，調節至上下噴水柱包容電極絲，水柱射向切割區；

步驟5，接通脈沖電源，選擇電參數，電極絲切入工件時，拉開脈沖間隔，脈沖間隔控制在(4-6):1之間，電極絲切入工件后，調節脈沖間隔，使加工電流滿足要求；

步驟6，開啟控制機，進入加工狀態，觀察電流表在切割過程的狀態是否穩定，切忌短路；

步驟7，加工結束后先關閉水泵，再關閉運絲，檢查設備上X、Y、U、V坐標是否到終點；到終點時拆下工件，清洗并檢查質量，未到終點應檢查程序是否有錯或控制機是否有故障，及時采取補救措施，以免工件報廢；

3)整體打磨：首先把線切割好的硅鋼片固定在夾具上，用角磨機把所有的棱角打磨平整，然后用細砂紙手工打磨光亮、再刷漆處理；

4)繞制線包，線圈纏繞在經過冷軋處理的硅鋼片上形成線包，硅鋼片上纏繞若干組線圈，線圈的纏繞方向、匝數、層數均相同；

5)繞制線圈的檢驗，

首先，準備盛水器具，盛水器具的體積能容納電磁結晶攪拌器；

然后，將電磁結晶攪拌器至于盛水器具中，并且保證線圈的線頭伸出水面；

再，用搖表測量線圈的絕緣性，保證線圈的電阻大于5兆歐，并且用電感表檢測每組線圈的電感量，電感量保持在30mh即合格；

再者，確保線圈絕緣良好后，在水中浸泡24小時，再次對線圈的絕緣性進行檢驗；檢驗合格后，留存備用，檢驗不合格，則重新繞制，繞制完成后重復步驟5)，對線圈進行檢驗，直至合格。

2.根據權利要求1所述的電磁結晶攪拌器的加工工藝，其特征在于：所述硅鋼片選用取向硅鋼片或無取向硅鋼片。

3.根據權利要求1所述的電磁結晶攪拌器的加工工藝，其特征在于：所述線圈在硅鋼片上纏繞的匝數50-300圈，層數2-10層。