[發(fā)明專(zhuān)利]一種導(dǎo)熱石墨墊片及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710442971.5
• 申請(qǐng)日: 2017-06-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107148199B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張學(xué)俊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 飛榮達(dá)科技（江蘇）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H05K7/20
• 分類(lèi)號(hào): H05K7/20
• 代理公司: 南京勤行知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32397
• 代理人: 陳燁

1.一種導(dǎo)熱石墨墊片的制備方法，用于制備導(dǎo)熱石墨墊片，所述導(dǎo)熱石墨墊片包括沿水平方向間隔設(shè)置的多個(gè)單一規(guī)格或多規(guī)格的石墨墊片(21)，每個(gè)所述石墨墊片(21)的下表面均涂覆有硅膠層；所述石墨墊片(21)的下表面粘接有離型膜(3)；所述石墨墊片(21)的上表面貼覆有低粘保護(hù)膜(1)；

其特征在于，所述導(dǎo)熱石墨墊片的制備方法包括如下步驟：

步驟A：下料，制備離型膜(3)及低粘保護(hù)膜(1)；

步驟B：沖壓成型，采用具有多個(gè)空腔沖頭(41)、及用于安裝多個(gè)空腔沖頭(41)的上模(4)的沖壓成型設(shè)備對(duì)石墨料片(2)進(jìn)行沖壓成型，成型多個(gè)單一規(guī)格或多規(guī)格的石墨墊片(21)，并且每個(gè)沖壓成型的石墨墊片(21)進(jìn)入與其對(duì)應(yīng)的空腔沖頭(41)的空腔內(nèi)；

步驟C：采用具有多個(gè)頂料桿(61)及位于多個(gè)頂料桿(61)的上方的限位板的頂料裝置(6)對(duì)石墨墊片(21)進(jìn)行頂壓：將低粘保護(hù)膜(1)放置于頂料桿(61)與限位板之間，頂料桿(61)伸入與其對(duì)應(yīng)的空腔沖頭(41)的空腔內(nèi)將石墨墊片(21)頂出，并通過(guò)與限位板配合頂壓石墨墊片(21)與低粘保護(hù)膜(1)粘接，形成導(dǎo)熱石墨墊片半成品；

步驟D：取出導(dǎo)熱石墨墊片半成品，在石墨墊片(21)的上表面貼覆離型膜(3)，得到導(dǎo)熱石墨墊片。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱石墨墊片的制備方法，其特征在于，所述離型膜(3)為PET網(wǎng)格膜；所述離型膜(3)的厚度為0.05mm～0.15mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱石墨墊片的制備方法，其特征在于，所述低粘保護(hù)膜(1)為低粘PET保護(hù)膜；所述低粘保護(hù)膜(1)的厚度為0.1mm～0.15mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱石墨墊片的制備方法，其特征在于，所述石墨墊片(21)的厚度為3.0mm～5.0mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱石墨墊片的制備方法，其特征在于，所述步驟B中，放置石墨料片(2)時(shí)，將石墨料片(2)的具有硅膠層的上表面粘貼在空腔沖頭(41)的刀口面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱石墨墊片的制備方法，其特征在于，所述步驟A中，采用沖切設(shè)備制備離型膜(3)及低粘保護(hù)膜(1)時(shí)，分別在離型膜(3)及低粘保護(hù)膜(1)的非產(chǎn)品接觸面貼合一層厚度為0.075mm、重30g的透明保護(hù)膜。