[發(fā)明專利]一種利用高溫爐余熱的污泥熱干化裝置及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710438653.1
• 申請日: 2017-06-12
• 公開（公告）號: CN107082551A
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 牛明杰;巴玉鑫;王惠惠;吳小飛;房凱;肖磊;吳道洪
• 申請（專利權(quán)）人: 北京神源環(huán)保有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12;F27D17/00
• 代理公司: 北京連城創(chuàng)新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11254
• 代理人: 郝學(xué)江

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用高溫爐余熱的污泥熱干化裝置及方法。

背景技術(shù)

隨著國家經(jīng)濟實力的增強，國民環(huán)保意識的提高，市政污水處理行業(yè)得到迅速的發(fā)展，產(chǎn)量與日俱增，污泥的處理和開發(fā)利用日益為人們所關(guān)注。據(jù)中國住建部統(tǒng)計，截至2015年6月底，全國設(shè)市城市、縣累計建成污水處理廠3802座，污水處理能力約1.61×10⁹ m³d^-1。根據(jù)《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要》規(guī)定，至2015年直轄市、省會城市和計劃單列市的污泥無害化處理處置率達(dá)到80%，其他設(shè)市城市達(dá)到70%，縣城及重點鎮(zhèn)達(dá)到30%，污泥處理處置規(guī)模5.18×10⁶ t y^-1，但截至2014年年底，全國污泥處理處置設(shè)施建設(shè)僅完成“十二五”規(guī)劃目標(biāo)的43.4%，即2.25×106 t y^-1，因此污泥的處理處置問題亟待解決。由于污泥含水率高，造成污泥的處理處置十分困難。一般污水處理廠的二沉池污泥含水率為97%~99%，其中間隙水約占70%，毛細(xì)水占20%左右，吸附水約為7%，胞內(nèi)水約為3%。通過機械脫水后，其含水率能夠?qū)⒅?0%左右，此時污泥中的水分主要形態(tài)為吸附水和胞內(nèi)水，此時機械脫水不能進一步深度脫水，因此不能滿足后續(xù)處理的要求，如填埋需要達(dá)到含水率在60%以下，而焚燒熱解處理等則要求其含水率達(dá)到小于30%。因此如何有效地處理高含水率的污泥成為污泥處理的關(guān)鍵所在。

現(xiàn)有污泥的脫水方法主要包括污泥固化、提高壓濾機壓榨壓力以實現(xiàn)機械深度脫水等，但這些技術(shù)中，由于污泥填埋庫容、填埋存在的惡臭和填埋氣爆炸等問題，使得填埋已經(jīng)逐漸成為不得已的托底技術(shù)。但是污泥干化資源化已成為目前污泥處理的重要環(huán)節(jié)，因此，如何提高太陽能干化的效率，加速污泥中細(xì)胞內(nèi)的吸附水、胞內(nèi)水和毛細(xì)水的快速排除，成為污泥等泥質(zhì)生物質(zhì)節(jié)能快速干化的根本所在。現(xiàn)有的污泥干化脫水過程，直接依靠太陽能干化等技術(shù)，其過程較為繁瑣，效率偏低，雖然能夠獲得一定的干化效果，但其速率較慢，且受太陽能利用時間的限制等因素影響。因此如何設(shè)計一種高效的干化污泥的裝置成為本領(lǐng)域亟需解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種利用高溫爐余熱的污泥熱干化裝置及方法，該裝置循環(huán)利用現(xiàn)有技術(shù)中的高溫爐在工作過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓赜弥廖勰嗟臒岣苫A段，吹掃針在污泥上方和污泥內(nèi)部進行交替吹掃，采用交替接觸式加熱的方式深度加熱污泥，實現(xiàn)最大效率的污泥脫水過程，且該裝置結(jié)構(gòu)簡單、自動化控制程度高、具有可連續(xù)生產(chǎn)的優(yōu)勢，將高溫爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈶?yīng)用于污泥的熱干化過程，實現(xiàn)熱量的高效利用。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

本發(fā)明提出了一種利用高溫爐余熱的污泥熱干化裝置，包括：進料系統(tǒng)、干化箱和出料口，其特征在于，其中，所述干化箱包括：吹掃系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)和干化箱底座，其中，所述吹掃系統(tǒng)包括：進氣口、煙氣室、吹掃裝置和控制裝置，其中，所述煙氣室位于所述干化箱的內(nèi)部，所述進氣口一端與所述煙氣室相連通，另一端沿豎直方向延伸至所述干化箱的外部，用于高溫?zé)煔饨?jīng)所述進氣口進入所述煙氣室中；所述吹掃裝置包括：多個吹掃針和多個吹掃擋板，呈陣列設(shè)置的所述多個吹掃針位于所述煙氣室的下方且與所述煙氣室相連通，所述多個吹掃擋板位于所述煙氣室的內(nèi)部且分別位于每行所述吹掃針的上方，用于擋住所述吹掃針的針孔進而控制高溫?zé)煔獾倪M氣量，所述控制裝置與所述多個吹掃擋板相連，用于控制所述多個吹掃擋板的升降，進而控制進行吹掃的吹掃針的數(shù)量；所述傳送系統(tǒng)位于所述干化箱腔內(nèi)的下部，用于傳送污泥進行熱干化；所述排煙系統(tǒng)位于所述干化箱的上部,與所述干化箱的內(nèi)腔連通；所述進料系統(tǒng)包括：進料料斗和進料通道，其中，所述進料料斗位于所述干化箱的上方，所述進料通道包括：豎直通道和彎曲通道，所述豎直通道沿豎直方向從所述干化箱內(nèi)部延伸至外部，其一端與所述進料料斗相連，另一端位于所述干化箱內(nèi)部且與所述彎曲通道相連，所述彎曲通道位于所述干化箱的內(nèi)部、所述傳送系統(tǒng)的傳送帶前端的上方，用于使污泥能夠平穩(wěn)地落到所述傳送帶上。