[發明專利]一種用于優化輝鉬礦浮選行為的新型磨礦方法

在審

• 申請號: 201710437251.X
• 申請日: 2017-06-12
• 公開（公告）號: CN107051659A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 韓躍新;李艷軍;張小龍;高鵬
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/18;B02C17/20;B02C23/06;B02C25/00
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司11286
• 代理人: 尹淑梅

1.一種用于優化輝鉬礦浮選的新型磨礦方法，其特征在于，該方法包括以立式攪拌磨機為磨礦主體設備，通過改變磨礦介質和嚴格控制磨礦工藝條件將入磨的輝鉬礦石物料研磨至適宜粒度，供給后續的選礦浮選設備進行有效礦物與脈石等雜質的分離，該方法所使用的立式攪拌磨機規格為VTM-800，處理能力為50噸/時～60噸/時，具體包括以下步驟：

(1)選擇不同規格的氧化鋁陶瓷球，按照大球、中球和小球的初始比例配制混合成氧化鋁陶瓷球磨礦介質，選擇經過初步破碎之后獲得的輝鉬礦石和水按適度比例混合成礦漿；

(2)將配制混合好的氧化鋁陶瓷球磨礦介質和礦漿分別添加到立式攪拌磨機中，其中，氧化鋁陶瓷球對立式攪拌磨機的充填率為其有效容積的50％～55％，磨礦介質礦漿混合物在立式攪拌磨機中的充填率為其有效容積的70％～80％；

(3)磨礦過程中控制礦漿溫度30℃～40℃，通過初加或補加水來完成溫度的有效控制；

(4)控制礦漿的pH為10～11.5，向礦漿中添加CaO粉劑來完成礦漿pH值的調整；

(5)磨礦過程中添加助磨劑六偏磷酸鈉，具體加入量為按質量計每噸礦漿加入六偏磷酸鈉的數量為100g～200g；

(6)當輝鉬礦石粒度被研磨到-0.043mm占90±5％的適宜粒度后，放出礦漿，再次按比例裝入經初步破碎后的輝鉬礦石和水進入到下一磨礦循環。

2.根據權利要求1所述的一種用于優化輝鉬礦浮選的新型磨礦方法，其特征是，方法中使用的氧化鋁陶瓷球的化學成分按質量百分比計算：含Al₂O₃：91％～93％；含SiO₂：3％～5％；含CaO：1％～2％；含MgO：1％～2％；含Fe：0～0.2％；且氧化鋁陶瓷球的莫氏硬度為8～9，比重為4g/cm³～5g/cm³。

3.根據權利要求1所述的一種用于優化輝鉬礦浮選的新型磨礦方法，其特征是，方法中選擇的氧化鋁陶瓷球分為大、中、小三個規格，其中，氧化鋁陶瓷球直徑Φ₁＝20mm～25mm時稱之為大球；氧化鋁陶瓷球直徑Φ₂＝10mm～15mm時稱之為中球；氧化鋁陶瓷球直徑Φ₃＝5mm～8mm時稱之為小球；入磨礦機的輝鉬礦石粒度要≤3.0mm，并分為粗粒、中粒和細粒三個級別，其中，輝鉬礦石粒度處于+1.0mm粒級范圍內的為粗粒級，粒度處于-1.0mm至+0.074mm粒級范圍內的為中粒級，處于-0.074mm粒級范圍內的為細粒級。

4.根據權利要求1所述的一種用于優化輝鉬礦浮選的新型磨礦方法，其特征是，方法提到的礦漿中輝鉬礦石的加入量按干重占整個礦漿重量的65％～70％，水的加入量為30％～35％，即磨礦的礦漿濃度按重量計為65％～70％。

5.根據權利要求1所述的一種用于優化輝鉬礦浮選的新型磨礦方法，其特征是方法中不同規格的氧化鋁陶瓷球的初始比例將根據給入磨機輝鉬礦石的粒度組成進行確定，其中：粗粒級與大球比例為1:1～1:3，中粒級與中球比例為4:1～1:2，細粒級與小球比例為1:2～1:5；為簡化操作，所述不同規格氧化鋁陶瓷球在磨機中所占陶瓷球總質量比例控制為大球占40％～50％、中球占25％～35％、小球占25％～35％。

6.根據權利要求1所述的一種用于優化輝鉬礦浮選的新型磨礦方法，其特征是，方法中不同規格氧化鋁陶瓷球開磨后的后續比例根據磨礦產品粒度進行調整，當磨礦產品粗粒級(+0.074mm)含量較多時，要適當增加小球比例，同時減少大球比例，每次增減按5％進行調整；當磨礦產品細粒級(-0.037mm)含量較多時，要適當增加大球比例，同時減少小球比例，每次增減按5％進行調整；中球不做調整。