[發(fā)明專利]一種速凍湯圓預拌粉及其制作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710436745.6
• 申請日: 2017-06-12
• 公開（公告）號: CN107212255A
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發(fā)明（設計）人: 陳建友;黃林剛;張麗;張波濤;周光明;鄭戰(zhàn)高
• 申請（專利權）人: 黃岡東坡糧油集團有限公司
• 主分類號: A23L7/10
• 分類號: A23L7/10;A23L29/30;A23L29/00;A23L5/30
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所42103
• 代理人: 成鋼

1.一種速凍湯圓預拌粉，其特征在于：所述速凍湯圓預拌粉包括按照重量份計的以下組分：

生糯米粉100份；改性糯米粉50~300份；

輔料：秈米粉5~50份，改良劑1~20份，白糖粉10~50份。

2.根據(jù)權利要求1所述速凍湯圓預拌粉，其特征在于：所述改良劑中包括改良劑A1~10份，改良劑B1~8份，水溶性葡聚糖1~8份，還原型谷胱甘肽1~10份。

3.根據(jù)權利要求2所述速凍湯圓預拌粉，其特征在于：所述改良劑A包括按照重量份計的以下組分：

淀粉酶A 2~5份，木聚糖酶3~6份，TG酶0.5~2份，維生素C 0.5~ 25份；

所述改良劑B包括按照重量份計的以下組分：

纖維素酶3~7份，葡糖氧化酶0.5~2份，硬脂酰乳酸鈣鈉40~70份，單甘油酯70~90份，脫脂大豆粉45~55份，玉米淀粉150~200份，海藻酸鈉100~200份，聚丙烯酸鈉1～3份，羧甲基纖維素鈉2～6份。

4.根據(jù)權利要求3所述速凍湯圓預拌粉，其特征在于：所述改性糯米粉的制作方法為：

將生糯米粉用水攪拌均勻后，然后進行微波處理，離心干燥后，粉碎得到改性糯米粉。

5.根據(jù)權利要求4所述速凍湯圓預拌粉，其特征在于：

所述微波處理，其微波劑量為250-450w/g，微波處理10-15s，間歇5-10s，微波處理總時間為10-15min，微波溫度為45-55℃；

所述水的水溫為45-55℃，其與糯米粉質量比為1:1-1.8；

所述干燥，是離心后去上清液，置于真空干燥箱中干燥5-7h，真空度0.06-0.15MPa，溫度35-42℃。

6.制作權利要求1-5任意一項所述的速凍湯圓預拌粉的方法，其特征在于：生糯米粉的加工系統(tǒng)包括浸泡部分（1）、斗提機（2）、儲料罐（3）、磨漿機（4）、儲漿罐（3）、精磨部分（6）、壓濾機（7）和低溫真空干燥機（8）；

其特征在于：浸泡部分（1）包括罐體（11）、過濾網(wǎng)（17）、沉淀罐（14）、攪拌器、進料管（19）和出料管（93），過濾網(wǎng)（17）固定在罐體（11）內(nèi)，由過濾網(wǎng)（17）將罐體（11）分隔成上腔（12）和下腔（13），出料管（93）一端依次穿過罐體（11）外壁和下腔（13）后連通在過濾網(wǎng)（17）中部，出料管（93）另外一端連通斗提機（2）進料口，進料管（19）安裝在罐體（11）上端，沉淀罐（14）進水口通過出水管（91）連通上腔（12）上端，沉淀罐（14）出水口通過進水管（92）連通下腔（13）下端，在進水管（92）上安裝有水泵（18），在出料管（93）上安裝有第一卸料機（21），攪拌器包括攪拌槳（15）和驅動電機（16），攪拌槳（15）設置在上腔（12）內(nèi)，驅動電機（16）驅動攪拌槳（15）旋轉，在下腔（13）底部連通有放水管（98），在放水管（98）上安裝有放水閥；

斗提機（2）出料口通過排料管（94）連通儲料罐（3），儲料罐（3）通過卸料管（95）連通磨漿機（4）進料斗，磨漿機（4）出漿口通過出漿管（96）連通精磨部分（6），精磨部分（6）通過排漿管連通壓濾機（7），壓濾機（7）固相端通過輸送機（10）連接低溫真空干燥機（8）。

7.根據(jù)權利要求6所述的方法，其特征在于：所述罐體（11）上方是完全密封的。

8.根據(jù)權利要求6所述的方法，其特征在于：所述過濾網(wǎng)（17）為圓錐形；所述精磨部分（6）是由多個依次連接的膠體磨（61）構成。

9.根據(jù)權利要求6-8任一項所述的方法，其特征在于：在磨漿機（4）與精磨部分（6）之間設有過濾罐（5），磨漿機（4）出漿口通過出漿管（96）連通過濾罐（5）進料口，過濾罐（5）出料口通過放漿管（97）連通精磨部分（6）。

10.根據(jù)權利要求6-8任一項所述的方法，其特征在于：糯米進行預粉碎后再采用所述生糯米粉的加工系統(tǒng)的處理，預粉碎后的粒徑范圍在0.2-0.3cm。