[發(fā)明專利]數(shù)控沖床用鈑金自動上下料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710433253.1 | 申請日: | 2017-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN107052185B | 公開(公告)日: | 2019-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 武英戰(zhàn);歐陽新建 | 申請(專利權(quán))人: | 金德精密配件(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | B21D43/18 | 分類號: | B21D43/18;B21D43/10;B21D45/04 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 馬明渡;陳昊宇 |
| 地址: | 215000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 數(shù)控 沖床 用鈑金 自動 上下 裝置 | ||
一種數(shù)控沖床用鈑金自動上下料裝置,其特征在于包括機架,及上料臺面、下料臺面、原料托盤、廢料托盤、吸盤架、搬運機械手、升降行走小車;上料臺面前后滑動于機架中,用于裝載料板;下料臺面前后滑動于機架中,用于裝載半成品板,半成品板經(jīng)處理后成為廢料板;廢料托盤位于下料臺面的下方,用于裝載廢料板;原料托盤架設(shè)于下部空間中,用于堆垛數(shù)塊料板;吸盤架的架體可升降地連設(shè)于機架,底部均設(shè)有多個吸料吸盤,用于吸附原料托盤上的料板;搬運機械手懸設(shè)于上料臺面上方,用于上、下料搬運及料板位置的精度調(diào)整;升降行走小車在機架底部前后位移,具有可升降的載臺,用于托載廢料托盤或原料托盤。本發(fā)明省時省力,工作效率高且可靠性強。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鈑金加工領(lǐng)域,具體涉及一種用于鈑金加工數(shù)控沖床的自動上下料裝置。
背景技術(shù)
鈑金加工是針對金屬薄板的一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復合、折、鉚接、拼接、成型等,其顯著的特征就是加工出的同一鈑金件厚度一致。
鈑金件具有重量輕、強度高、導電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點,在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,例如在電腦機箱、手機中,鈑金件是必不可少的組成部分。隨著鈑金件的應(yīng)用越來越廣泛,對鈑金加工的要求越來越高。
現(xiàn)有的鈑金加工大多都是通過數(shù)控機床來完成的,具有加工精度高、加工速度快等優(yōu)點。其中,鈑金加工的初始,需要通過數(shù)控沖床對整塊金屬薄板(下文簡稱“料板”)進行沖壓、打孔。在現(xiàn)有技術(shù)中,需要通過人工將料板搬運至數(shù)控沖床的加工臺面,不僅費時費力,且料板在加工臺面的位置精度難以控制,給后續(xù)加工帶來不利因素,同時還存在工人的安全隱患問題;另外,在加工完成之后,同樣需要通過人工將半成品板從數(shù)控沖床的加工臺面上取下,同樣存在費時費力以及安全隱患高的問題。
因此,如何解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提高上、下料效率并消除安全隱患,便成為本發(fā)明所要研究解決的課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種數(shù)控沖床用鈑金自動上下料裝置。
為達到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種數(shù)控沖床用鈑金自動上下料裝置,于X軸方向?qū)?yīng)所述數(shù)控沖床中加工臺面的上、下料側(cè)設(shè)置,并于Y軸方向設(shè)置于原料架的前側(cè),該原料架中堆垛有數(shù)塊料板;所述自動上下料裝置包括一機架,以及設(shè)置在該機架中的上料臺面、下料臺面、原料托盤、廢料托盤、吸盤架、搬運機械手以及升降行走小車;其中:
所述機架包括在Y軸方向布置的前部空間和后部空間,且所述后部空間包括在Z軸方向分布的上部空間和下部空間;在裝置的初始狀態(tài)下,所述上料臺面、所述下料臺面、所述廢料托盤、所述搬運機械手均位于所述前部空間中;所述原料托盤以及所述吸盤架位于所述后部空間中,且原料托盤位于所述下部空間,吸盤架位于所述上部空間;
所述上料臺面通過一第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動,在Y軸方向前后滑動設(shè)置于所述機架中;上料臺面的上表面用于裝載所述料板;在上料臺面裝載所述料板前或裝載所述料板后,所述上料臺面均位于所述前部空間;在上料臺面進行料板的裝載時,所述上料臺面移動至所述后部空間;
所述下料臺面通過一第二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動,在Y軸方向前后滑動設(shè)置于所述機架中;下料臺面的上表面用于裝載半成品板,即經(jīng)所述數(shù)控沖床加工之后的料板;在下料臺面裝載所述半成品板前或裝載所述半成品板后,所述下料臺面位于所述前部空間,且位于所述上料臺面的下方;當下料臺面裝載有所述半成品板時,經(jīng)工人處理后成為廢料板,在下料臺面進行所述廢料板的下料時,所述下料臺面朝向所述后部空間移動,下料后的廢料板移至所述廢料托盤中;
所述廢料托盤架設(shè)于所述機架中,且位于所述下料臺面的下方;廢料托盤的上表面用于裝載從所述下料臺面中獲得的所述廢料板,廢料托盤的下方為一行車空間,供所述升降行走小車駐留或進行位移;
所述原料托盤架設(shè)于所述機架中,原料托盤的上表面用于堆垛數(shù)塊所述料板,原料托盤的下方為所述行車空間;
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