[發明專利]一種正火鋼的生產方法在審
| 申請號： | 201710428986.6 | 申請日： | 2017-06-08 |
| 公開（公告）號： | CN107326162A | 公開（公告）日： | 2017-11-07 |
| 發明（設計）人： | 李志瓊;馬馳;鄧東生;雷鈞皓 | 申請（專利權）人： | 舞陽鋼鐵有限責任公司 |
| 主分類號： | C21D8/02 | 分類號： | C21D8/02;C21D1/28;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/12;C22C38/06 |
| 代理公司： | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司13108 | 代理人： | 李桂琴 |
| 地址： | 462500 河*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 正火 生產 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種正火鋼的生產方法，其包括加熱、軋制、水冷和熱處理工序，其特征在于：所述軋制工序：采用Ⅱ型控軋工藝；第一階段的軋制溫度為1050～1100℃，道次壓下率11～13%，累計壓下率為50%；第二階段的開軋溫度900～910℃，累計壓下率為70%；
所述水冷工序：采用ACC進行在線冷卻，返紅溫度控制為700～750℃；鋼板下線后堆垛緩冷24小時及以上；
所述熱處理工序：正火溫度為890～910℃，加熱系數1.0～1.3min/mm鋼板厚度；正火后空冷。
2.根據權利要求1所述的一種正火鋼的生產方法，其特征在于，所述加熱工序：最高加熱溫度為1230～1250℃，總加熱時間為11～13min/mm。
3.根據權利要求1所述的一種正火鋼的生產方法，其特征在于：所述軋制工序中，軋后鋼板厚度為8～100mm。
4.根據權利要求1、2或3所述的一種正火鋼的生產方法，其特征在于：所述正火鋼化學成分的重量百分含量為：C 0.17%～0.19%，Si 0.25%～0.45%，Mn 1.40%～1.55%，P≤0.015%，S≤0.002%，Nb 0.02%～0.04%，Al 0.02%～0.05%，余量為Fe和不可避免的雜質。
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