[發明專利]氟苯尼考生產用對攪多孔進料式反應釜

在審

• 申請號: 201710427277.6
• 申請日: 2017-06-08
• 公開（公告）號: CN107224952A
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 袁慶;康先祿
• 申請（專利權）人: 浙江康牧藥業有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司33109
• 代理人: 尉偉敏,鄭陽政

1.一種氟苯尼考生產用對攪多孔進料式反應釜，包括釜體和位于釜體內的攪拌器，所述攪拌器包括轉軸和連接于轉軸的攪拌桿，所述釜體設有進料口和進氣孔，其特征在于，所述進料口的進口端設有進料斗、出口端設有篩，所述進料口內設有將進料斗進入的原料進行碾壓的一對碾壓輪，一對碾壓輪之間形成供所述進料斗進入的原料通過的進料縫隙，所述篩設有篩孔，所述篩孔中有部分篩孔對接有出料嘴，所述出料嘴以下端遠離所述進料口的中心線的方式傾斜，所述釜體內轉動連接有內膽和驅動內膽轉動的內膽轉動結構，所述攪拌桿位于所述內膽內，所述內膽的轉動方向和轉軸的轉動方向相反，所述內膽的內壁上設有攪拌葉片，所述內膽和釜體之間圍成配氣腔，所述配氣腔設有同所述內膽內部空間連通的若干出氣孔，所述進氣孔位于所述配氣腔，所述配氣腔內設有驅動配氣腔內的氣流經所述出氣孔流出的風扇葉。

2.根據權利要求1所述的氟苯尼考生產用對攪多孔進料式反應釜，其特征在于，所述釜體的底壁內表面設有豎置的軸頭，所述內膽的底壁外表面設有軸套，所述軸套套設在所述軸頭上，所述軸頭和軸套之間設有支撐內膽的平面軸承，所述風扇葉連接在所述軸套上。

3.根據權利要求1或2所述的氟苯尼考生產用對攪多孔進料式反應釜，其特征在于，所述進氣孔設置在所述釜體的底壁上，所述出氣孔設置在所述內膽的底壁，所述出氣孔的開口面積為2平方毫米以下。

4.根據權利要求1或2所述的氟苯尼考生產用對攪多孔進料式反應釜，其特征在于，所述內膽轉動結構包括第一齒輪、第二齒輪和內齒圈，所述第一齒輪同軸連接在所述轉軸上，所述第二齒輪和第一齒輪嚙合在一起，所述內齒圈連接在所述內膽的內表面上，所述第二齒輪同所述內齒圈嚙合在一起。

5.根據權利要求1或2所述的氟苯尼考生產用對攪多孔進料式反應釜，其特征在于，所述內膽的上端還設有若干沿內膽周向分布的連通配氣腔和內膽內部空間的吹風口，所述吹風口的開口方向傾斜向上。

6.根據權利要求1或2所述的氟苯尼考生產用對攪多孔進料式反應釜，其特征在于，所述內膽的上端設有外翻邊，所述外翻邊通過密封圈同所述釜體密封連接在一起，所述外翻邊設有沿內膽周向延伸的密封圈安裝槽，所述密封圈可滑動地密封連接在所述密封圈安裝槽內，所述密封圈安裝槽內填充有汞。

7.根據權利要求6所述的氟苯尼考生產用對攪多孔進料式反應釜，其特征在于，所述密封圈安裝槽的下側壁上設有收集凹坑，所述密封圈安裝槽內的汞都能夠在重力作用下匯聚到所述收集凹坑內，所述收集凹坑設有從內膽上端面引出的回收通道，所述回收通道設有中心線沿內膽徑向延伸的錐形的回收通道密封孔，所述回收通道密封孔遠離內膽軸線的一端為小徑端，所述回收通道密封孔內設有錐形的回收通道密封塞和驅動回收通道密封塞同回收通道密封孔密封抵接在一起從而封堵住所述回收通道的密封彈簧。

8.根據權利要求7所述的氟苯尼考生產用對攪多孔進料式反應釜，其特征在于，所述內膽還設有同所述回收通道密封孔連通的錐形的手柄避讓孔密封孔，所述手柄避讓孔密封孔和回收通道密封孔同軸，所述手柄避讓孔密封孔遠離內膽軸線的一端為大徑端，所述手柄避讓孔密封孔內設有錐形的手柄避讓孔密封塞，所述手柄避讓孔密封孔設有貫通到內膽表面的手柄避讓孔，所述手柄避讓孔內穿設有同手柄避讓孔密封塞連接在一起的手柄，所述手柄避讓孔密封塞同手柄避讓孔密封孔錐面配合密封連接在一起而密封住所述手柄避讓孔時所述回收通道處于開啟狀態。

9.根據權利要求1或2所述的氟苯尼考生產用對攪多孔進料式反應釜，其特征在于，所述進料口內設有位于所述碾壓輪下方的散料塊，所述散料塊為同所述碾壓輪軸線平行的長條塊，所述散料塊的橫截面為三角形，所述三角形的一個角同所述進料縫隙對齊，所述散料塊設有沿上下方向延伸的料孔。

10.根據權利要求1或2所述的氟苯尼考生產用對攪多孔進料式反應釜，其特征在于，所述進料嘴為伸縮結構。