[發明專利]一種含鉛錫廢渣回收錫的方法有效
| 申請號: | 201710425612.9 | 申請日: | 2017-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN107201449B | 公開(公告)日: | 2018-06-08 |
| 發明(設計)人: | 趙玉華 | 申請(專利權)人: | 安徽省金鴻再生資源科技有限公司 |
| 主分類號: | C22B7/04 | 分類號: | C22B7/04;C22B25/06;C22B25/02;C22B25/08;C22B9/02;C22B9/10;C22B9/04 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 付濤 |
| 地址: | 236500 安徽省阜陽市界*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢渣回收 熔煉 精錫 鉛錫 能耗 產品資源 分離階段 冶煉過程 有效控制 原料準備 含鐵量 含錫量 三階段 除錫 粗鉛 粗錫 錫制 制取 還原 消耗 回收 | ||
1.一種含鉛錫廢渣回收錫的方法,其特征在于,包括以下內容:
(1)按重量份準備原料,鉛錫廢渣200份、石灰石11-18份、無煙煤45-50份、石英石42-47份、醋制木屑65-70份、橙皮油100-120份、吸附劑9-13份;
(2)將鉛錫廢渣、石灰石、無煙煤、石英石、醋制木屑、吸附劑分別通過密封輸送管道輸送到側吹爐車間后按比例配料,加入冶煉爐內進行冶煉,冶煉過程分為三個階段:
a.氧化熔煉階段,熔池溫度控制為800-1000℃,富氧空氣氧氣濃度控制在80%,通入的氧氣中橙皮油的添加比例為6-8%,對爐渣攪拌的同時爐內化學反應進行,時間為120-130min;
b.還原熔煉階段,熔池溫度控制在1200-1300℃,富氧空氣氧氣濃度控制在45-50%,通入的氧氣中橙皮油的添加比例為1-2%,氧化結束后停止加料,只加入無煙煤和石英石,還原階段時間為80-90min;
c.放渣階段,打開放渣口,放渣時間為30min,得到粗錫;
(3)將來自粗煉車間的粗錫在產品鍋中熔化,凝析法除鐵,加硫除銅,真空爐真空蒸餾除鉛、銻、鉍合金,錫經富集后通過錫管流出,得到精錫;
(4)將來自真空爐的精錫加入保溫鍋熔融后,加入相當于精錫重量0.022%的氫氧化鈉、0.008%的氫氧化鋅和0.014%的松香,攪拌溫度為460-475℃,攪拌45-55min,得到結晶錫,按常規方法制成錫錠即可入庫銷售;
所述醋制木屑的制備方法為:將雜木木屑與醋液按重量比2:3混合,在溫度為55-65℃的條件下密封保溫,完成后瀝干水分,烘干至含水量為12-18%;吸附劑為鋰基制氧專用分子篩。
2.如權利要求1所述一種含鉛錫廢渣回收錫的方法,其特征在于,所述橙皮油的有效成分為95%。
3.如權利要求1所述一種含鉛錫廢渣回收錫的方法,其特征在于,所述橙皮油加熱至65-70℃,用霧化器霧化后與氧氣混合。
4.如權利要求1所述一種含鉛錫廢渣回收錫的方法,其特征在于,所述氧化熔煉階段,熔池溫度控制為870℃,富氧空氣氧氣濃度控制在80%,通入的氧氣中橙皮油的添加比例為6%,對爐渣攪拌的同時爐內化學反應進行,時間為125min。
5.如權利要求1所述一種含鉛錫廢渣回收錫的方法,其特征在于,所述還原熔煉階段,熔池溫度控制在1250℃,富氧空氣氧氣濃度控制在46%,通入的氧氣中橙皮油的添加比例為1.4%,氧化結束后停止加料,只加入無煙煤和石英石,還原階段時間為85min。
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