[發(fā)明專利]一種含鋁鍍鋅液專用助鍍劑有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710424596.1 | 申請日: | 2017-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN107312991B | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張晶;薛洋;許麗君 | 申請(專利權(quán))人: | 平湖瑞星金屬工藝有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/02 | 分類號: | C23C2/02;C23C2/06 |
| 代理公司: | 嘉興永航專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
| 地址: | 314200 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鍍鋅 專用 助鍍劑 | ||
1.一種含鋁鍍鋅液專用助鍍劑,其特征在于:是由以下重量份數(shù)的原料組成:15~20份草木灰提取物濾渣,3~5份煅燒料,3~5份氟化鈣,2~4份乳化劑OP-10,0.4~0.6份吐溫-60,80~100份質(zhì)量濃度為2g/L多巴胺溶液,30~40份水;
具體制備方法如下:
(1)草木灰提取物濾渣的提取:將草木灰與鹽酸混合、過濾和濃縮后冷卻結(jié)晶,再經(jīng)過濾和干燥即得草木灰提取物濾渣;
(2)煅燒料的合成:將滌綸纖維用堿液浸泡后與活化酵母液混合發(fā)酵,得改性滌綸短纖,再將檸檬酸與硝酸鈰溶液混合后加入所得改性滌綸短纖,反應(yīng)后離心分離,再經(jīng)洗滌和干燥后煅燒,即得煅燒料;
(3)助鍍劑的配制:將草木灰提取物濾渣、氟化鈣、乳化劑OP-10,吐溫-60、質(zhì)量濃度為2g/L多巴胺溶液和水攪拌混合均勻后,再加入煅燒料,繼續(xù)攪拌混合后出料灌裝,即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含鋁鍍鋅液專用助鍍劑,其特征在于:步驟(1)所述的濃縮條件為:在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中,于溫度為80~85℃,壓力為0.06~0.08MPa條件下,旋蒸濃縮30~45min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含鋁鍍鋅液專用助鍍劑,其特征在于:步驟(1)所述的冷卻結(jié)晶條件為:溫度為2~4℃,時間為3~5h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含鋁鍍鋅液專用助鍍劑,其特征在于:步驟(2)所述的滌綸纖維直徑為1.0~1.4mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含鋁鍍鋅液專用助鍍劑,其特征在于:步驟(2)所述的活化酵母液的配制步驟為:將活性干酵母,倒入預(yù)熱至33~35℃溫水中,攪拌活化25~30min,即可。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含鋁鍍鋅液專用助鍍劑,其特征在于:步驟(2)所述的煅燒條件為:以3~5℃/min速率程序升溫至780~800℃,保溫煅燒2~4h后,隨爐冷卻至室溫。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物





