[發(fā)明專利]一種空調(diào)滾動軸承及制作工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710422365.7
• 申請日: 2017-06-07
• 公開（公告）號: CN107327493A
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝斌;吳慶壯;張玉忠;羅會斌;黃濤;張小紅;吳俊;戴光軍
• 申請（專利權(quán)）人: 奧克斯空調(diào)股份有限公司
• 主分類號: F16C33/58
• 分類號: F16C33/58;F16C33/64;B29C45/14
• 代理公司: 寧波誠源專利事務(wù)所有限公司33102
• 代理人: 袁忠衛(wèi)

1.一種空調(diào)滾動軸承，其特征在于：所述軸承的外圈外表面設(shè)有塑料保護層，所述保護層與所述外圈采用噴砂涂膠或拉槽或滾花的方式結(jié)合，所述軸桿與軸承的內(nèi)圈軸過盈裝配。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)滾動軸承，其特征在于：所述保護層的圓周面兩端于徑向方向延伸，形成包覆于所述外圈的延伸部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)滾動軸承，其特征在于：所述保護層的圓周面厚度為t毫米，延伸部的厚度為m毫米，延伸部與所述外圈的圓周面內(nèi)側(cè)相距n毫米。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)滾動軸承，其特征在于：所述保護層為PA材質(zhì)或POM材質(zhì)，t、m、n的取值范圍分別為0.6≤t≤4，0.5≤m≤4，0.5≤n＜p，p為滾動軸承外圈的厚度。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)滾動軸承，其特征在于：所述保護層為TPU材質(zhì)，t、m、n的取值范圍分別為0.6≤t≤4，m＝0，n＝0。

6.一種針對權(quán)利要求1-5中任一項所述的空調(diào)滾動軸承的制造工藝，其特征在于：所述工藝為普通注塑，具體過程為，

步驟1.裝配，采用壓裝方式將軸承的各個部件進行組裝配合，并注脂、壓蓋，得到軸承成品；

步驟2.表面預(yù)處理，對所述軸承成品的外圈外表面進行噴砂涂膠、或拉槽、或滾花操作，實現(xiàn)粗化、清理、除銹，改善外圈的機械性能，提高外圈表面材料的附著力；

步驟3.注塑，將經(jīng)步驟2處理后的軸承成品放入注塑磨具中，利用注塑成型機對其表面進行膠體注塑，形成保護層；

步驟4.磨外圓，利用磨削方法對注塑完成后的軸承外圈進行精研磨；

步驟5.對經(jīng)步驟4處理后的軸承進行軸壓入操作，得到具有保護層的滾動軸承。

7.一種針對權(quán)利要求1-5中任一項所述的空調(diào)滾動軸承的制造工藝，其特征在于：所述工藝為套圈注塑，具體過程為，

步驟1.表面預(yù)處理，對軸承的外圈外表面進行噴砂涂膠、或拉槽、或滾花操作，實現(xiàn)粗化、清理、除銹，改善外圈的機械性能，提高外圈表面材料的附著力；

步驟2.注塑，將所述外圈放入注塑磨具中，利用注塑成型機對其表面進行膠體注塑，形成保護層；

步驟3.磨外圓，利用磨削方法對經(jīng)步驟2處理后的外圈進行精研磨，形成新的外圈；

步驟4.裝配，將新的外圈與軸承的其他零件通過壓裝方式進行裝配組合，并注脂、壓蓋，得到軸承成品；

步驟5.對經(jīng)步驟4處理后的軸承進行軸壓入操作，得到具有保護層的滾動軸承。

8.一種針對權(quán)利要求1-5中任一項所述的空調(diào)滾動軸承的制造工藝，其特征在于：所述工藝為開式注塑，具體過程為，

步驟1.裝配，采用壓裝方式將軸承的各個部件進行組裝配合，得到開式軸承；

步驟2.表面預(yù)處理，對所述開式軸承的外圈外表面進行噴砂涂膠、或拉槽、或滾花操作，實現(xiàn)粗化、清理、除銹，改善外圈的機械性能，提高外圈表面材料的附著力；

步驟3.注塑，將經(jīng)步驟2處理后的開式軸承放入注塑磨具中，利用注塑成型機對其表面進行膠體注塑，形成保護層；

步驟4.磨外圓，利用磨削方法對注塑完成后的開式軸承外圈進行精研磨，并注脂、壓蓋；

步驟5.對經(jīng)步驟4處理后得到的軸承進行軸壓入操作，得到具有保護層的滾動軸承。

9.一種根據(jù)權(quán)利要求6-8中任一項所述的空調(diào)滾動軸承的制造工藝，其特征在于：噴砂涂膠具體過程為，

步驟(a)、利用高速砂流的沖擊方式對外圈表面進行清理、除銹；

步驟(b)，通過涂膠器將粘性液體涂抹到經(jīng)過打砂后的外圈外表面。

10.一種根據(jù)權(quán)利要求9所述的空調(diào)滾動軸承的制造工藝，其特征在于：步驟(b)中涂膠器涂抹粘性液體的次數(shù)至少為三次。