[發(fā)明專利]一種發(fā)泡型大氣孔砂輪的制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710421826.9
• 申請(qǐng)日: 2017-06-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107116485A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏龍權(quán)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州立啟森科技有限公司
• 主分類號(hào): B24D3/28
• 分類號(hào): B24D3/28;B24D18/00
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司44214
• 代理人: 李彥孚,陳瑞華

1.一種發(fā)泡型大氣孔砂輪，其特征在于，由樹(shù)脂粘合劑25-50份、磨料30-51份、稀釋劑20-30份、表面活性劑3-3.2份、二次補(bǔ)強(qiáng)樹(shù)脂15-30份、糊精1.5-2.1份、發(fā)泡劑0.5-1份、消泡劑0.2-0.3份、填充料2.8-5份、淀粉2-2.1份制成。

2.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡型大氣孔砂輪，其特征在于，由樹(shù)脂粘合劑25份、磨料30份、稀釋劑20份、表面活性劑3份、二次補(bǔ)強(qiáng)樹(shù)脂15份、糊精1.5份、發(fā)泡劑0.5份、消泡劑0.2份、填充料2.8份、淀粉2份制成。

3.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡型大氣孔砂輪，其特征在于，由樹(shù)脂粘合劑50份、磨料50份、稀釋劑30份、表面活性劑3份、二次補(bǔ)強(qiáng)樹(shù)脂30份、糊精3份、發(fā)泡劑1份、消泡劑0.2份、填充料5份、淀粉2份制成。

4.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡型大氣孔砂輪的制造方法，其特征在于，主要包括以下步驟：

1）將樹(shù)脂粘合劑30-50份和稀釋劑20-30份放入容器內(nèi)，再將容器置于60℃的水浴中，用攪拌器以60-80r/min的速度攪拌15-20min，然后加入磨料50-51份，以60-80r/min的速度繼續(xù)攪拌15-20min，制得第一混合物料，備用；

2）在步驟1）制得的第一混合物料中加入表面活性劑3-3.2份，以100-120r/min的速度攪拌5-7min，制得第二混合物料，備用；

3）在步驟2）制得的第二混合物料中依次加入二次補(bǔ)強(qiáng)樹(shù)脂20-30份、糊精2-2.1份、淀粉2-2.1份、填充料3-5份、發(fā)泡劑0.5-1份和消泡劑0.2-0.3份以125-128r/min的速度攪拌13-15min，待其溫度達(dá)到50℃時(shí)，停止攪拌，制得第三混合物料，備用；

4）將砂輪模具進(jìn)行預(yù)加熱，使砂輪模具內(nèi)溫度達(dá)到45～60℃，備用；

5）將步驟3）制得的第三混合物料澆注入步驟4）得到的溫度為45-60℃的砂輪模具內(nèi)，然后將砂輪模具放入烤箱內(nèi)，以60℃的熱風(fēng)烘烤6h,然后將溫度調(diào)升至75℃繼續(xù)烘烤8小時(shí)，然后再將溫度調(diào)升至85℃繼續(xù)烘烤10小時(shí)，再將溫度調(diào)升至90℃繼續(xù)烘烤10小時(shí)，最后將溫度調(diào)升至120℃烘烤10小時(shí)，使得砂輪模具內(nèi)的第三混合物料完全固化，備用；

6）將步驟5）固化了的第三混合物料脫模，即得本發(fā)明的發(fā)泡型大氣孔砂輪。