[發明專利]高溫環境下大型不銹鋼槽罐壁板施工防變形方法

在審

• 申請號: 201710418814.0
• 申請日: 2017-06-06
• 公開（公告）號: CN108994469A
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 廖興銀;唐敏;任鴻;趙洪浩;盧偉;張昊
• 申請（專利權）人: 五冶集團上海有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 張恒康

一種高溫環境下大型不銹鋼槽罐壁板施工防變形方法，其特征在于包括以下步驟：a、槽罐壁板的鋼板制作中防止變形，b、槽罐壁板的焊接操作中防止變形，c、設置槽罐頂升用脹圈。本發明的高溫環境下大型不銹鋼槽罐壁板施工防變形方法具有針對高溫、高濕、風沙環境下的壁板焊接比通常焊接應力釋放時間較長的特點，焊接技術措施設計嚴密，槽罐壁板施工防變形措施嚴密，成功緩沖槽罐壁板焊接施工完成后的焊接應力釋放方式，避免釋放后引起焊接變形，槽罐壁板的焊接質量好，順利通過美國ASME標準與沙特SABIC標準相互結合又相互補充的檢查標準，贏得了業主贊譽，積累了相關的石化槽罐的槽罐壁板施工防變形的經驗的優點。

技術領域

本發明涉及一種槽罐壁板施工防變形方法，具體地說，是一種高溫環境下大型不銹鋼槽罐壁板施工防變形方法。

背景技術

中國專利CN104002079A于2014年8月27日公開了一種不銹鋼球罐球殼部件組裝方法，其中包括如下步驟：

第一步，在所述胎架上放置所述下壓模板；

第二步，在所述下壓模板上放置待組裝的所述不銹鋼球罐殼板；

第三步，在所述不銹鋼球罐殼板上放置所述上壓模板；

第四步，利用所述夾具將所述上壓模板、不銹鋼球罐殼板以及下壓模板夾緊固定；

第五步，在所述上壓模板的開口區域對所述不銹鋼球罐殼板和球罐支柱進行焊接，完成組裝。該不銹鋼球罐球殼部件組裝方法包括胎架、上壓模板、下壓模板以及夾具，下壓模板、不銹鋼球罐殼板 以及上壓模板由下至上依次鋪設于所述胎架上并經由所述夾具夾緊固定在一起。但是這種依靠壓模板成型的方法在高溫環境下會造成槽罐壁板拼裝困難，尤其在大型不銹鋼槽罐壁板的拼裝中，因為其不控制每一塊槽罐壁板的尺寸精度，不設置允許偏差范圍，嚴重者會出現不銹鋼槽罐壁板無法組裝的困境。

在槽罐壁板施工中造成槽罐壁板變形的主要因素有以下幾個方面：

（1）鋼板下料過程中誤差大；

（2）鋼板卷制過程中的直邊；

（3）焊工焊接時的步調、順序、方向、電流大小不一；

（4）某焊位重復打磨或氣刨、施焊；

（5）焊道潮濕或施焊時碰到下雨；

（6）組對間隙有差異或錯口；

（7）沒有落實防變形加固措施（卡具等）；

（8）漲圈規格偏小不配套等等。

因此已知的大型不銹鋼槽罐壁板的槽罐壁板施工存在著上述種種槽罐壁板變形的問題。

發明內容

本發明的目的，在于提出一種周全防范、安全可靠的高溫環境下大型不銹鋼槽罐壁板施工防變形方法。

為實現上述目的，本發明的技術解決方案是：

一種高溫環境下大型不銹鋼槽罐壁板施工防變形方法，槽罐壁板施工包括根據施工圖紙及壁板的安裝位置進行排版，按照壁板排版圖進行下料，鋼板對接邊開坡口、清理氧化皮、壓頭后在卷板機上卷制，卷制成弧形板的吊裝與焊接、槽罐倒裝法工藝，其特征在于包括以下步驟：

a、槽罐壁板的鋼板制作中防止變形，包括以下步驟：

（1）鋼板卷弧應增加滾壓次數，避免有直邊存在，特別是弧形板的兩頭；

（2）加強圈、罐頂邊緣壓環板卷制，加強圈、壓環板的曲率應與槽罐本體罐壁、罐頂曲率相同，避免弧度不同而強行組對，造成罐壁的變形；

（3）鋼板卷弧時，鋼板卷弧操作臺前方應有弧形托架，卷好后的弧形板放置在專用胎具內；