[發明專利]高溫環境下大型不銹鋼槽罐壁板施工防變形方法在審
| 申請號: | 201710418814.0 | 申請日: | 2017-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN108994469A | 公開(公告)日: | 2018-12-14 |
| 發明(設計)人: | 廖興銀;唐敏;任鴻;趙洪浩;盧偉;張昊 | 申請(專利權)人: | 五冶集團上海有限公司 |
| 主分類號: | B23K31/02 | 分類號: | B23K31/02 |
| 代理公司: | 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216 | 代理人: | 張恒康 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壁板 焊接 防變形 槽罐 罐壁板 施工 不銹鋼槽 高溫環境 應力釋放 變形 風沙環境 焊接變形 焊接操作 技術措施 石化槽罐 緩沖槽 設置槽 高濕 罐頂 脹圈 鋼板 釋放 業主 補充 積累 制作 檢查 成功 | ||
1.一種高溫環境下大型不銹鋼槽罐壁板施工防變形方法,槽罐壁板施工包括根據施工圖紙及壁板的安裝位置進行排版,按照壁板排版圖進行下料,鋼板對接邊開坡口、清理氧化皮、壓頭后在卷板機上卷制,卷制成弧形板的吊裝與焊接、槽罐倒裝法工藝,其特征在于包括以下步驟:
a、槽罐壁板的鋼板制作中防止變形,包括以下步驟:
(1)鋼板卷弧應增加滾壓次數,避免有直邊存在,特別是弧形板的兩頭;
(2)加強圈、罐頂壓環板卷制,加強圈、壓環板的曲率應與槽罐本體罐壁、罐頂曲率相同,避免弧度不同而強行組對,造成罐壁的變形;
(3)鋼板卷弧時,鋼板卷弧操作臺前方應有弧形托架,卷好后的弧形板放置在專用胎具內;
(4)槽罐壁板的鋼板平板吊裝時,應配備專用的橫擔和四鉤吊,弧形板吊裝時,應配備專用的橫擔及直立吊鉤;
b、槽罐壁板的焊接操作中防止變形,包括以下步驟:
(1)槽罐壁板焊接拼裝中的每條立縫焊接,都必須放置至少上下兩塊弧形板加固,待焊縫冷卻后,才能拿掉;
(2)槽罐壁板焊接圍板時的活口處,必須用上下兩個手拉葫蘆拉緊,并確認緊貼上圈壁板時,才能施焊立縫;
(3)制訂好焊接施工方案,嚴格按焊接程序施焊;
(4)罐壁接管焊接前,做好防變形加固措施,并嚴格按焊接程序施焊;
c、設置槽罐頂升用脹圈,包括以下步驟:
(1)頂升所用脹圈規格必須符合強度、重量的承受力,否則易造成罐壁的凹凸度、橢圓度超標;
(2)罐頂和上層壁板的提升必須用脹圈,加強壁板的剛度,減少或避免罐壁由于提升作業所出現的變形。
2.如權利要求1所述的高溫環境下大型不銹鋼槽罐壁板施工防變形方法,其特征在于,所述脹圈是根據儲罐的大小,選用合適規格大小的脹圈,20000m3儲罐脹圈擬選用28號槽鋼分段進行滾圓制作,槽鋼每隔離lm設置一塊70×60×10mm的豎向加強筋,沿槽鋼中央設置一65×10mm的環向加強筋,成型后用弧形樣板檢查,間隙小于2mm,安裝時,用四只或三只20T千斤頂將漲圈沿儲罐內壁頂緊,并每隔2m在罐壁脹圈之間點焊提升擋塊。
3.如權利要求1所述的高溫環境下大型不銹鋼槽罐壁板施工防變形方法,其特征在于,所述脹圈以罐內徑制成為若干段,各段用螺栓連接成幾大段,大段間用千斤頂把脹圈脹緊在罐壁上,利用千斤頂支撐起脹圈達到足夠的強度,并焊接筋板來保證脹圈向罐體的傳力,脹緊后用傳力筋板分段把脹圈焊在罐壁上,脹圈部位設置在提升架的位置。
4.如權利要求3所述的高溫環境下大型不銹鋼槽罐壁板施工防變形方法,其特征在于,所述脹圈部在提升架的位置處一定要焊2-3塊筋板,防止提升時脹圈變形,提升機構提升脹圈,將罐頂及上層壁板壁升起。
5.如權利要求1所述的高溫環境下大型不銹鋼槽罐壁板施工防變形方法,其特征在于,所述脹圈在焊完上層壁板至少2/3焊縫后再拆除、重新安裝到下層壁板上,重復工作,直至完成全部壁板施工。
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