[發(fā)明專利]輪式工具組合制動的控制系統(tǒng)及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710417696.1 | 申請日: | 2017-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN107264494A | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳曉斌 | 申請(專利權)人: | 深圳飛亮智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B60T8/17 | 分類號: | B60T8/17 |
| 代理公司: | 深圳市精英專利事務所44242 | 代理人: | 馮筠 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍華*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輪式 工具 組合 制動 控制系統(tǒng) 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及控制方法,更具體地說是指輪式工具組合制動的控制系統(tǒng)及方法。
背景技術
目前市場上傳統(tǒng)輪式工具的剎車方式均為:先斷開控制單元的輸出,實施機械制動或直接相線短路進行電子剎車;然而如再需要加速,會有速度突變,體驗感差,行車制動易磨損等問題,降低了剎車組件的使用壽命。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷,提供輪式工具組合制動的控制系統(tǒng)及方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案:
輪式工具組合制動的控制方法,包括以下步驟;
步驟一,上電初始化;
步驟二,采集輪式工具的剎車信號;
步驟三,輪式工具運行速度在階梯時間段進行階梯式遞減;
步驟四,判斷剎車信號的持續(xù)時間是否大于設定值;如果是大于,則進入下步驟,如果不是大于,則返回步驟二;
步驟五,停止輸出電流,以實現(xiàn)輪式工具的制動;
步驟六,返回步驟二。
其進一步技術方案為:所述步驟三中,所述階梯時間段為每個階段1-3s,運行速度階梯式遞減比例為20-50%。
其進一步技術方案為:所述步驟四中剎車信號持續(xù)時間的設定值為2-10s。
其進一步技術方案為:所述輪式工具為兩輪滑板車、四輪滑板車、自行車或三輪車。
輪式工具組合制動的控制系統(tǒng),包括控制模塊及與控制模塊連接的采集模塊、減速模塊、判斷模塊、制動模塊和電源;
所述采集模塊,用于采集輪式工具的剎車信號;
所述減速模塊,用于階梯時間段進行階梯式遞減輪式工具的運行速度;
所述判斷模塊,用于判斷剎車信號的持續(xù)時間是否大于設定值;
所述制動模塊,用于停止輸出電流,以實現(xiàn)輪式工具的制動。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的有益效果是:通過上電初始化,采集輪式工具的剎車信號,輪式工具運行速度在階梯時間段進行階梯式遞減,判斷剎車信號的持續(xù)時間是否大于設定值,停止輸出電流,以實現(xiàn)輪式工具的制動;使得輪式工具在運行過程中,運行速度階梯式遞減,平穩(wěn)性好,且在需加速時直接加速,無速度突變,減緩了剎車組件的磨損,延長了其使用壽命;此系統(tǒng)方法簡化、穩(wěn)定性高。
下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。
附圖說明
圖1為輪式工具組合制動的控制方法的流程圖;
圖2為輪式工具組合制動的控制系統(tǒng)的電路方框圖。
10控制模塊 20 采集模塊
30減速模塊 40 判斷模塊
50制動模塊 60 電源
具體實施方式
為了更充分理解本發(fā)明的技術內容,下面結合具體實施例對本發(fā)明的技術方案進一步介紹和說明,但不局限于此。
如圖1到圖2所示的具體實施例,本發(fā)明公開了輪式工具組合制動的控制系統(tǒng)及方法;其中輪式工具組合制動的控制方法,包括以下步驟;
步驟一,上電初始化;
步驟二,采集輪式工具的剎車信號;
步驟三,輪式工具運行速度在階梯時間段進行階梯式遞減;
步驟四,判斷剎車信號的持續(xù)時間是否大于設定值;如果是大于,則進入下步驟,如果不是大于,則返回步驟二;
步驟五,停止輸出電流,以實現(xiàn)輪式工具的制動;
步驟六,返回步驟二。
具體的,如圖1所示,步驟三中,階梯時間段為每個階段1-3s,運行速度階梯式遞減比例為20-50%。
其中,步驟四中剎車信號持續(xù)時間的設定值為2-10s。
其中,輪式工具為兩輪滑板車、四輪滑板車、自行車或三輪車。
本發(fā)明的原理為:在輪式工具運行過程中,點動或踩踏輪式工具的剎車裝置,控制單元接收到一個來自于制動裝置的電壓或開關信號,其調節(jié)電流輸出,輪式工具的運行速度進行階梯式遞減,點動或踩踏輪式工具的剎車裝置至設定行程或設定時間,控制單元停止電流輸出,電子剎車和/或機械剎車裝置,實現(xiàn)對輪式工具行車制動或駐車制動。
具體的,如圖2所示,本發(fā)明還公開了輪式工具組合制動的控制系統(tǒng),包括控制模塊10及與控制模塊10連接的采集模塊20、減速模塊30、判斷模塊40、制動模塊50和電源60;
采集模塊20,用于采集輪式工具的剎車信號;
減速模塊30,用于階梯時間段進行階梯式遞減輪式工具的運行速度;
判斷模塊40,用于判斷剎車信號的持續(xù)時間是否大于設定值;
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