[發明專利]氧化鐵紅的制備方法

有效

• 申請號: 201710414352.5
• 申請日: 2017-06-05
• 公開（公告）號: CN107032413B
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 李化全;孫鵬
• 申請（專利權）人: 山東東佳集團股份有限公司
• 主分類號: C01G49/06
• 分類號: C01G49/06
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 任永哲;馬俊榮

1.一種氧化鐵紅的制備方法，其特征在于步驟如下：

(1)硫酸高鐵的制備

將硫鐵礦制取硫酸后的紅渣與濃硫酸放入混合罐中攪拌均勻后，將鈦白副產硫酸亞鐵水溶液加入混合罐中反應，待反應結束，將物料放入帶式流化床進行加熱烘干，物料送至煅燒工序；

(2)煅燒

將步驟(1)得到的物料在轉窯中進行氧化焙燒，焙燒后物料通過冷卻滾筒冷卻到室溫后，進入下一工序；轉窯煅燒尾氣通過液氨吸收后，制備亞硫酸銨副產品；

(3)顆粒粉碎與可溶性鹽的去除

將步驟(2)得到的物料采用卵石磨加水進行濕式研磨，得到料漿，將料漿放入沉淀桶內，自然沉降后，將桶內上清液打入板框進行洗滌，待洗滌水的電導率達到5000μS/cm以上即可進入下一工序；沉淀桶底的大顆粒返回卵石磨工序進行再次研磨；

(4)烘干與粉碎

將步驟(3)洗滌合格的物料放入閃蒸干燥機內閃蒸，閃蒸后物料進入氣流粉碎機進行粉碎，即得。

2.根據權利要求1所述的氧化鐵紅的制備方法，其特征在于步驟(1)中所述的紅渣、濃硫酸與硫酸亞鐵水溶液的配比為1.2-1.6：1.4-1.8：0.8-1.2，紅渣以噸計，濃硫酸以噸計，硫酸亞鐵水溶液以立方米計。

3.根據權利要求1所述的氧化鐵紅的制備方法，其特征在于步驟(1)中所述的濃硫酸的質量濃度為93％。

4.根據權利要求1所述的氧化鐵紅的制備方法，其特征在于步驟(1)中所述的硫酸亞鐵水溶液的質量百分比為30-40％。

5.根據權利要求1所述的氧化鐵紅的制備方法，其特征在于步驟(1)中所述的帶式流化床的床體溫度控制在75-90℃，熱空氣溫度控制在350-400℃之間。

6.根據權利要求1所述的氧化鐵紅的制備方法，其特征在于步驟(1)中所述的加熱烘干時間為1-3小時。

7.根據權利要求1所述的氧化鐵紅的制備方法，其特征在于步驟(2)中所述的氧化焙燒條件為窯頭溫度控制在400-550℃，窯尾溫度控制在350-400℃，轉窯轉速在每轉3-5min。

8.根據權利要求1所述的氧化鐵紅的制備方法，其特征在于步驟(3)中所述的研磨的細度達到325目通過率90％以上。

9.根據權利要求1所述的氧化鐵紅的制備方法，其特征在于步驟(4)中所述的閃蒸時間為2-5秒，閃蒸溫度為450-500℃。

10.根據權利要求1所述的氧化鐵紅的制備方法，其特征在于步驟(4)中所述的粉碎的細度達到325目通過率99.7％以上。