[發(fā)明專利]一種基于多金屬配合鞣劑的不浸酸無鉻鞣制工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710413427.8 | 申請日: | 2017-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN107201414B | 公開(公告)日: | 2019-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫輝永;楊義清;但衛(wèi)華;牛澤;梁永賢;溫會(huì)濤 | 申請(專利權(quán))人: | 興業(yè)皮革科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C14C3/08 | 分類號: | C14C3/08;C14C3/28 |
| 代理公司: | 北京恒都律師事務(wù)所 11395 | 代理人: | 王清亮 |
| 地址: | 362261 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 浸酸 無鉻鞣制 多金屬 鞣劑 配合 預(yù)處理 工程技術(shù)領(lǐng)域 清潔生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)周期 工藝制作 含鉻材料 含量降低 溫度超過 顏色均勻 制革化學(xué) 重金屬鉻 鞣制廢液 工藝流程 產(chǎn)業(yè)化 革粒面 氯離子 革身 緊實(shí) 裸皮 柔軟 軟化 生產(chǎn)成本 收縮 豐滿 污染 生產(chǎn) | ||
1.一種基于多金屬配合鞣劑的不浸酸無鉻鞣制工藝,其特征在于,依次包括如下步驟:
步驟1、制備軟化裸皮,稱量軟化裸皮的重量,通過該重量確定后續(xù)處理工藝步驟中所用試劑的重量;
步驟2、預(yù)處理:在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入30-50%的水,鼓內(nèi)溫度22-26℃,轉(zhuǎn)動(dòng)20min,加入2-4%的預(yù)處理劑,轉(zhuǎn)動(dòng)30-60min;所述預(yù)處理劑事先用水按照預(yù)處理劑:水=1:5 的比例進(jìn)行稀釋;所述預(yù)處理劑為斯塔爾化工有限公司的改性戊二醛SYNEKTAN GTA,不含甲醛,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%,或者所述預(yù)處理劑為銘眾化工有限公司的替代型合成鞣劑TANINTAN BOV,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為42%;
步驟3、鞣制:在步驟2中加入25-45%的多金屬配合鞣劑、0.5-1%的耐電解質(zhì)油,轉(zhuǎn)動(dòng)300-360min,靜置過夜;
步驟4、提堿:在步驟3中加入甲酸鈉1.0-1.5%,鼓內(nèi)溫度28-32℃,轉(zhuǎn)動(dòng)30min,再加入小蘇打溶液調(diào)節(jié)pH 為4.2-4.5,轉(zhuǎn)動(dòng)60min,再加入1-3%的聚合物樹脂鞣劑,轉(zhuǎn)動(dòng)60-90min;其中所述小蘇打溶液為小蘇打用水按照小蘇打:水=1:20 的比例稀釋得到;
步驟5、補(bǔ)液升溫:在步驟4中加入120-150%的溫水,升溫至42-46℃,轉(zhuǎn)動(dòng)180-240min,排液;
步驟6、水洗:在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)補(bǔ)加150-200%的22-26℃的水,轉(zhuǎn)動(dòng)5-10min,排液、出鼓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于多金屬配合鞣劑的不浸酸無鉻鞣制工藝,其特征在于:所述多金屬配合鞣劑為綿竹市金坤化工有限公司生產(chǎn)的鋯-鋁-鈦多金配合物,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于多金屬配合鞣劑的不浸酸無鉻鞣制工藝,其特征在于:所述多金屬配合鞣劑為綿竹市金坤化工有限公司生產(chǎn)的鐵-鋯-鋁配合鞣劑,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于多金屬配合鞣劑的不浸酸無鉻鞣制工藝,其特征在于:步驟4中所述小蘇打溶液是分多次加入,每次加入軟化裸皮重量0.3-0.5%的小蘇打溶液,每次間隔時(shí)間為20-30min,終點(diǎn)pH為4.2-4.5。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于多金屬配合鞣劑的不浸酸無鉻鞣制工藝,其特征在于:步驟4中所述聚合物樹脂鞣劑為司馬化學(xué)有限公司的聚合物鞣制劑NOVALTAN MAP,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%。
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