[發(fā)明專利]一種仿羊毛紗線的紡紗方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710412552.7
• 申請日: 2017-06-05
• 公開（公告）號: CN107142559A
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張金龍;劉學(xué)軍;張留圣
• 申請（專利權(quán)）人: 南通祥升紗業(yè)有限公司
• 主分類號: D01G9/12
• 分類號: D01G9/12;D01G15/02;D01H5/22;D02G3/04
• 代理公司: 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11316
• 代理人: 滑春生

1.一種仿羊毛紗線的紡紗方法，主要為采用環(huán)錠紡紗技術(shù)紡制而成，其步驟包括清花、梳理、 并條、粗紗、細紗和絡(luò)筒；其特征在于：具體紡紗步驟如下：

（1）原料選取：采用長度為30～50mm的纖維，細度為1.3dtex的滌綸纖維70%，細度為3.3dtex的錦綸纖維25%，羊毛纖維5%；

（2）清花步驟具體為：滌綸和錦綸纖維先人工混和后經(jīng)過抓棉機進行纖維松散操作，設(shè)置A002C抓棉機打手速度為600r/min，小車回轉(zhuǎn)速度2.3r/min，刀片伸出肋條距離0～10mm，抓棉小車每運行一周下降3mm/次；將松散后的纖維束送入A006B混棉機中進行混棉操作，混棉機打手轉(zhuǎn)速設(shè)置為430r/min，塵棒打手間進口隔距在10～15mm，塵棒打手間出口隔距在12～20mm，壓棉簾與角釘簾隔距60～80mm，角釘簾與均棉羅拉隔距40～80mm；將纖維送至A036C開棉機中進行開松操作，開棉機速度控制在480r/min；將開松后的纖維原料經(jīng)由凝棉器喂入A092A棉箱給棉機進行混合操作，給棉機角釘簾線速度控制在50～70m/min，V型簾線速度控制在1.56～3.5m/min；將混合后的蘆薈纖維由輸出羅拉均勻的輸出到A076C成卷機中進行打卷操作，成卷機綜合打手速度900r/min，成卷羅拉的速度控制在11～13r/min；經(jīng)過開清棉工序后形成的纖維棉卷長度34.2～36m，干重為400克/m，成卷時間為3分55秒；

（3）梳理步驟具體為：在梳理工序中，使用FA231梳棉機，將梳棉機中的錫林的速度設(shè)置在330r/min，刺輥的速度設(shè)置在860r/min，蓋板的速度控制在72.3～100mm/min ；道夫速度控制在20～28r/min，錫林與蓋板的五點隔距從進口到出口分別為0.25mm、0.23mm、0.2mm、0.2mm、0.23mm；纖維生條定量為21.5g/5m；

（4）并條步驟具體為：在并條工序中使用FA311并條機，進行三道并條工序，出條速度控制在275～300m/min；

（5）粗紗步驟具體為：將FA458粗紗機整理區(qū)牽伸倍數(shù)控制在1.05，后牽伸倍數(shù)控制在1.12～1.48，主區(qū)牽伸倍數(shù)控制在7.0～9.0，總牽伸倍數(shù)為8～12；

（6）細紗步驟具體為：采用環(huán)錠紡紗技術(shù)，細紗牽伸區(qū)為雙根粗紗喂入，導(dǎo)紗動程要小掌握，控制在3.0～4.0mm，后區(qū)牽伸倍數(shù)參數(shù)選擇1.30，前羅拉中心距控制在42～45mm，后羅拉中心距控制在5～65mm，采用滑溜牽伸技術(shù)，錠速控制在11000～13000r/min，隔距塊為2.5～3.0mm，捻系數(shù)控制在250～300，前羅拉速度控制在150～200r/min，總牽伸倍數(shù)為50～60；

（7）絡(luò)筒步驟具體為：采用21C-S自動絡(luò)筒機，絡(luò)筒速度800～1000m/min，清紗方法設(shè)置：棉結(jié)250～300%，短粗節(jié)140～180%x1.2～2.0cm，長粗節(jié)30～40%x30～40cm，長細節(jié)-30～-40%x30～40cm。