[發(fā)明專利]一種仿羊毛紗線的紡紗方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710412552.7
• 申請日: 2017-06-05
• 公開（公告）號: CN107142559A
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張金龍;劉學軍;張留圣
• 申請（專利權(quán)）人: 南通祥升紗業(yè)有限公司
• 主分類號: D01G9/12
• 分類號: D01G9/12;D01G15/02;D01H5/22;D02G3/04
• 代理公司: 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11316
• 代理人: 滑春生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡紗技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種仿羊毛紗線的紡紗方法。

背景技術(shù)

羊絨是一根根細而彎曲的纖維，其中含有很多的空氣，并形成空氣層，可以防御外來冷空氣的侵襲，保留體溫不會減低。羊絨比羊毛細很多，外層鱗片也比羊毛細密、光滑，因此，重量輕、柔軟、韌性好。特別適合制做內(nèi)衣，貼身穿著時，輕、軟、柔、滑，非常舒適，但是，羊絨制成的羊絨衫大多容易起毛起球，一旦出現(xiàn)起毛起球，就影響了羊絨衫的美觀性；同時羊絨資源有限，羊絨制品非常昂貴。

環(huán)錠紡屬于傳統(tǒng)紡紗技術(shù)，其方法成熟，紡紗質(zhì)量穩(wěn)定。在全世界紡紗總量中，環(huán)錠紗占80％以上，是現(xiàn)代紡紗生產(chǎn)中最重要、最核心的紡紗形式。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，環(huán)錠紡紗技術(shù)也經(jīng)歷了不斷創(chuàng)新的過程，其高速、高效、節(jié)能、機電一體化、自動化技術(shù)已成熟，尤其是各類紡織器材的研制與開發(fā)，極大地推動了環(huán)錠細紗機的技術(shù)進步。面對許多新型紡紗技術(shù)的挑戰(zhàn)，環(huán)錠紡紗技術(shù)除了保持紡制細號紗的優(yōu)勢外，還在擴大品種適應性、改善紗線結(jié)構(gòu)、提高紗線質(zhì)量等方面也進行了一系列的改進，出現(xiàn)了如賽絡(luò)紡、緊密紡紗等新的紡紗方法。而將緊密紡與賽絡(luò)紡紗技術(shù)相結(jié)合可獲得符合特定使用要求、具有全新效果的細號紗線，可滿足人們對產(chǎn)品的要求從保暖型向輕薄、舒適、四季可穿型轉(zhuǎn)變的要求，使企業(yè)能開發(fā)生產(chǎn)出成本較低、輕薄飄逸、懸垂性好的面料，以滿足市場需求。緊密賽絡(luò)紡紗技術(shù)也正是在此基礎(chǔ)上應運而生，具有良好的市場前景。緊密賽絡(luò)紡集合了緊密紡和賽絡(luò)紡兩種技術(shù)的優(yōu)點，與單獨緊密紡或賽絡(luò)紡比其強力更高，毛羽進一步減少，并且具備了股線的光澤，手感較柔軟，可部分替代股線，但成本明顯降低，適用于高檔面料，具有廣闊的市場前景。本產(chǎn)品面向高檔名牌服裝消費群，是制作高檔時裝的理想產(chǎn)品，為紡織服裝、家用紡織品領(lǐng)域提供了高科技、舒適性能的新型面料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種抗靜電性能好，能夠有效避免起毛起球的保暖系數(shù)高的仿羊毛紗線的紡紗方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種仿羊毛紗線的紡紗方法，主要為采用環(huán)錠紡紗技術(shù)紡制而成，其步驟包括清花、梳理、并條、粗紗、細紗和絡(luò)筒；其創(chuàng)新點在于：具體紡紗步驟如下：

（1）原料選?。翰捎瞄L度為30～50mm的纖維，細度為1.3dtex的滌綸纖維70%，細度為3.3dtex的錦綸纖維25%，羊毛纖維5%；

（2）清花步驟具體為：滌綸和錦綸纖維先人工混和后經(jīng)過抓棉機進行纖維松散操作，設(shè)置A002C抓棉機打手速度為600r/min，小車回轉(zhuǎn)速度2.3r/min，刀片伸出肋條距離0～10mm，抓棉小車每運行一周下降3mm/次；將松散后的纖維束送入A006B混棉機中進行混棉操作，混棉機打手轉(zhuǎn)速設(shè)置為430r/min，塵棒打手間進口隔距在10～15mm，塵棒打手間出口隔距在12～20mm，壓棉簾與角釘簾隔距60～80mm，角釘簾與均棉羅拉隔距40～80mm；將纖維送至A036C開棉機中進行開松操作，開棉機速度控制在480r/min；將開松后的纖維原料經(jīng)由凝棉器喂入A092A棉箱給棉機進行混合操作，給棉機角釘簾線速度控制在50～70m/min，V型簾線速度控制在1.56～3.5m/min；將混合后的蘆薈纖維由輸出羅拉均勻的輸出到A076C成卷機中進行打卷操作，成卷機綜合打手速度900r/min，成卷羅拉的速度控制在11～13r/min；經(jīng)過開清棉工序后形成的纖維棉卷長度34.2～36m，干重為400克/m，成卷時間為3分55秒；

（3）梳理步驟具體為：在梳理工序中，使用FA231梳棉機，將梳棉機中的錫林的速度設(shè)置在330r/min，刺輥的速度設(shè)置在860r/min，蓋板的速度控制在72.3～100mm/min ；道夫速度控制在20～28r/min，錫林與蓋板的五點隔距從進口到出口分別為0.25mm、0.23mm、0.2mm、0.2mm、0.23mm；纖維生條定量為21.5g/5m；

（4）并條步驟具體為：在并條工序中使用FA311并條機，進行三道并條工序，出條速度控制在275～300m/min；

（5）粗紗步驟具體為：將FA458粗紗機整理區(qū)牽伸倍數(shù)控制在1.05，后牽伸倍數(shù)控制在1.12～1.48，主區(qū)牽伸倍數(shù)控制在7.0～9.0，總牽伸倍數(shù)為8～12；