[發明專利]一種能夠降低不良率的化學鋼化蓋板玻璃的方法

有效

• 申請號: 201710409207.8
• 申請日: 2017-06-02
• 公開（公告）號: CN107021613B
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發明（設計）人: 李剛;李俊鋒;閆冬成;王麗紅;鄭權
• 申請（專利權）人: 東旭科技集團有限公司;東旭集團有限公司
• 主分類號: C03B27/03
• 分類號: C03B27/03
• 代理公司: 北京英創嘉友知識產權代理事務所(普通合伙) 11447
• 代理人: 耿超;王浩然

本發明公開了一種能夠降低不良率的化學鋼化蓋板玻璃的方法，該方法包括將蓋板玻璃預熱至預熱溫度T2，然后投入鋼化熔鹽液中；其中，該方法還包括通過如下步驟的測量方法測定得到預熱溫度T2：(1)、將所述蓋板玻璃的多個試樣升溫至G，并在該溫度保持恒溫5?15分鐘，將恒溫的蓋板玻璃用L的淬冷液淬冷；(2)、將淬冷后未發生炸裂的蓋板玻璃試樣以新一輪循環的G’替代上一輪循環的G循環重復進行步驟(1)的操作；(3)、循環進行步驟(2)直至全部蓋板玻璃試樣炸裂；然后計算得到預熱溫度T2。在上述預熱溫度預熱后進行化學鋼化，可以使蓋板玻璃鋼化時的破碎率小于2％，極大地降低了不良率、獲得更好的生產效益。

技術領域

本發明涉及玻璃鋼化技術，具體地，涉及一種能夠降低不良率的化學鋼化蓋板玻璃的方法。

背景技術

蓋板玻璃的化學鋼化是將玻璃投入400-500℃的熔鹽液體中，利用堿離子體積上的差別通過離子交換形成玻璃的表面壓應力，在化學鋼化過程中，常溫投入熔鹽的玻璃，依據品種和大小、邊緣處理不同破碎率在40％以上，導致鋼化不良，而經過預熱的玻璃由于預熱溫度不合適導致鋼化前后造成的不良也在10％左右。

發明內容

本發明的目的是提供一種能夠降低不良率的化學鋼化蓋板玻璃的方法，蓋板玻璃在通過本發明的方法確定的預熱溫度下預熱后進行化學鋼化，能夠控制玻璃的破碎率低于2％，有效降低了鋼化不良率，提高了生產效益。

為了實現上述目的，本發明提供一種能夠降低不良率的化學鋼化蓋板玻璃的方法，該方法包括將蓋板玻璃預熱至預熱溫度T2，然后投入鋼化熔鹽液中；其中，該方法還包括通過如下步驟的測量方法測定得到預熱溫度T2：(1)、將所述蓋板玻璃的多個試樣升溫至G，并在該溫度保持恒溫5-15分鐘，G的取值范圍為150-350℃；將恒溫的蓋板玻璃用L的淬冷液淬冷，L的取值范圍為15-30℃；(2)、將淬冷后未發生炸裂的蓋板玻璃試樣以新一輪循環的G’替代上一輪循環的G循環重復進行步驟(1)的操作，G’＝G+ΔG，ΔG的取值范圍為8-12℃；(3)、循環進行步驟(2)直至全部蓋板玻璃試樣炸裂；循環次數記為n，每次循環中進行淬冷后炸裂的蓋板玻璃片試樣數目依次記為S1、S2、S3……和Sn，每次循環中G與L差值依次記為ΔT1、ΔT2、ΔT3……和ΔTn，T0為蓋板玻璃的多個試樣首次出現炸裂的循環中的G，Tn為蓋板玻璃的多個試樣剛好全部炸裂的循環中的G；通過下式1至式3計算得出蓋板玻璃化學鋼化時的預熱溫度T2：

T1＝[(S1×ΔT1)+(S2×ΔT2)+……(Sn×ΔTn)]÷(S1+S2+……Sn) 式1；

T3＝T1-[(Tn-T0)/2]×0.9 式2；

T2＝T4-T3 式3；

其中，T4為鋼化熔鹽液的溫度。

可選地，將所述蓋板玻璃的試樣承載于樣品架中，然后將承載有所述蓋板玻璃的試樣的樣品架放入烘箱中進行升溫和恒溫。

可選地，所述樣品架為不銹鋼材質的豎型或側型分隔托架，所述蓋板玻璃的試樣以豎立或側立的方式分隔放置于樣品架中。

可選地，所述淬冷液為水。

可選地，在進行步驟(1)操作之前的所述蓋板玻璃的試樣已經依次進行了磨邊、倒角和退火處理。

可選地，在進行步驟(1)操作之前的所述多個蓋板玻璃的試樣的尺寸和厚度相同。

可選地，在進行步驟(1)操作之前的所述蓋板玻璃的試樣無熔制缺陷。

可選地，所述熔制缺陷包括氣泡和條紋。

可選地，所述鋼化熔鹽液為硝酸鉀熔鹽液。