[發明專利]一種聚合型受阻酚抗氧劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201710408977.0 | 申請日: | 2017-06-02 |
| 公開(公告)號: | CN107032962A | 公開(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發明(設計)人: | 曹宏生;王忠冬;熊暢 | 申請(專利權)人: | 江蘇飛亞化學工業有限責任公司 |
| 主分類號: | C07C39/06 | 分類號: | C07C39/06;C07C37/14;C09K15/08;C08K5/13;C08L21/00 |
| 代理公司: | 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙)11400 | 代理人: | 高之波,倪金磊 |
| 地址: | 226600 江蘇省南通市江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚合 受阻 抗氧劑 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及合成抗氧劑領域,尤其涉及一種聚合型受阻酚抗氧劑及其制備方法。
背景技術
作為一種重要的添加劑,抗氧劑目前廣泛應用于高分子材料特別是橡膠材料中,可減少高分子材料在貯存、加工或使用過程中的熱氧老化,延長其使用壽命。然而傳統的抗氧劑由于分子量較低,存在著較差的熱穩定性和耐溶劑性等缺點,在使用過程中容易因受熱揮發或遷移而損失,不利于保持長期的抗氧化能力。
目前,抗氧劑比較典型的是胺類與酚類,其中胺類抗氧劑因毒性大主要用于橡膠,且使用過程中易變色,與烴類油品配合性不好,現有合成工藝中分類抗氧劑領位基團多為叔丁基,當鄰位基團體積過大時,會因空間位阻使得不易捕捉自由基,使酚類的抗氧活性降低。
發明內容
本發明的目的提供一種聚合型受阻酚抗氧劑及其制備方法,解決上述現有技術問題中的一個或者多個。
根據本發明的一個方面,提供一種聚合型受阻酚抗氧劑,按重量份包括甲酚200-360份、催化劑Ⅰ70-130份、雙環戊二烯15-90份、輕質碳酸鈣10-30份、乙烯基三甲氧基硅烷20-60份、鄰苯二甲酸酐30-75份、四氫呋喃120-150份、正辛烷30-70份、催化劑Ⅱ20-60份、異丁烯90-130份、碳酸鈉溶液150-220份。
在一些實施方式中:催化劑Ⅰ為氯化鋅、吡啶或三乙胺。
在一些實施方式中:催化劑Ⅱ為硫酸、膦酸或離子交換樹脂。
在一些實施方式中:碳酸鈉溶液濃度為20%。
本發明還提供了上述的一種聚合型受阻酚抗氧劑的制備方法,包括以下步驟:
步驟一:將對甲酚、催化劑Ⅰ加入四口燒瓶中,通入氮氣置換空氣后,升溫加熱至反應溫度70℃,依次滴加雙環戊二烯、輕質碳酸鈣、乙烯基三甲氧基硅烷、鄰苯二甲酸酐、四氫呋喃進行反應,在10min的時間內勻速滴加完畢后,在140℃下反應2h,減壓蒸餾脫除未反應的對甲酚,用正辛烷溶解上述反應產物,過濾催化劑Ⅰ后備用;
步驟二:將上述反應產物的正辛烷中加入催化劑Ⅱ,通入氯氣置換空氣,升溫加熱至反應溫度95℃,攪拌下通入異丁烯,控制異丁烯的流量,反應5h,停通異丁烯,用碳酸鈉溶液中和催化器Ⅱ,過濾脫除正辛烷得到白色沉淀物;
步驟三:將上述白色沉淀物投入粉碎機內粉碎,利用飽和食鹽水反復洗滌兩次,在130℃下干燥14h后制得產品。
本發明的抗氧劑能延緩或阻止高分子材料等的氧化或自動氧化過程,因此,廣泛用于防止橡膠、塑料、纖維、粘合劑加工時的降解,延長材料使用壽命,在燃料油工業中還用來抑制粘度和酸度的增加,有不污染、低毒或無毒特點,同時也具有很好的抗氧化能力。
具體實施方式
下面通過實施例對本發明作進一步詳細說明。
實施例1:
聚合型受阻酚抗氧劑,按重量份包括甲酚200份、催化劑Ⅰ70份、雙環戊二烯15份、輕質碳酸鈣10份、乙烯基三甲氧基硅烷20份、鄰苯二甲酸酐30份、四氫呋喃120份、正辛烷30份、催化劑Ⅱ20份、異丁烯90份、碳酸鈉溶液150份。
其中,催化劑Ⅰ為氯化鋅、吡啶或三乙胺,催化劑Ⅱ為硫酸、膦酸或離子交換樹脂,碳酸鈉溶液濃度為20%。
本發明的聚合型受阻酚抗氧劑的制備方法:包括以下步驟:
步驟一:將對甲酚、催化劑Ⅰ加入四口燒瓶中,通入氮氣置換空氣后,升溫加熱至反應溫度70℃,依次滴加雙環戊二烯、輕質碳酸鈣、乙烯基三甲氧基硅烷、鄰苯二甲酸酐、四氫呋喃進行反應,在10min的時間內勻速滴加完畢后,在140℃下反應2h,減壓蒸餾脫除未反應的對甲酚,用正辛烷溶解上述反應產物,過濾催化劑Ⅰ后備用;
步驟二:將上述反應產物的正辛烷中加入催化劑Ⅱ,通入氯氣置換空氣,升溫加熱至反應溫度95℃,攪拌下通入異丁烯,控制異丁烯的流量,反應5h,停通異丁烯,用碳酸鈉溶液中和催化器Ⅱ,過濾脫除正辛烷得到白色沉淀物;
步驟三:將上述白色沉淀物投入粉碎機內粉碎,利用飽和食鹽水反復洗滌兩次,在130℃下干燥14h后制得產品。
實施例2:
聚合型受阻酚抗氧劑,按重量份包括甲酚230份、催化劑Ⅰ87份、雙環戊二烯25份、輕質碳酸鈣14份、乙烯基三甲氧基硅烷25份、鄰苯二甲酸酐41份、四氫呋喃125份、正辛烷38份、催化劑Ⅱ34份、異丁烯108份、碳酸鈉溶液166份。
其中,催化劑Ⅰ為氯化鋅、吡啶或三乙胺,催化劑Ⅱ為硫酸、膦酸或離子交換樹脂,碳酸鈉溶液濃度為18%。
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