[發明專利]一種電子制程保護用的水性脂肪族聚氨酯膠黏劑的制備方法

在審

• 申請號: 201710407432.8
• 申請日: 2017-06-02
• 公開（公告）號: CN107033830A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 張子健
• 申請（專利權）人: 新綸復合材料科技（常州）有限公司
• 主分類號: C09J175/08
• 分類號: C09J175/08;C08G18/12;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/32;C08G18/08;C08G18/34
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技術領域

本發明屬于膠黏劑技術領域，涉及一種聚氨酯膠黏劑，尤其涉及一種電子制程保護用的水性脂肪族聚氨酯膠黏劑的制備方法。

背景技術

目前在電子原件制程保護中，常用溶劑型的可剝離涂料或者PVC所制的可剝藍膠作為制程保護，一般通過絲印網印或者刮涂噴涂的方式進行涂裝，烘干之后進行加工，此層膠膜或涂層在后續的工段中起到耐溶劑、耐切削液、耐臟污的作用，在最后工件成型后直接撕除。然而，此類材料也存在著很大的問題：①在烘干過程中，VOC的排放和環保問題；②溶劑型保護涂層的成本較高，固含量低，能耗較高；③溶劑易燃易爆較為危險。

發明內容

鑒于上述現有技術存在的缺陷，本發明的目的是提供一種電子制程保護用的水性脂肪族聚氨酯膠黏劑，解決了PVC的難降解和溶劑型涂層的VOC環保問題。

本發明通過如下技術方案實現上述目的：

一種電子制程保護用的水性脂肪族聚氨酯膠黏劑的制備方法，按重量百分比計包括以下組分：

制備過程包括如下步驟：

(1)將多元醇置于100-130℃油浴鍋中，抽真空0.5-1.5h，然后降溫至70-80℃，加入異氰酸酯升溫至85-90℃，反應1.5-2.5h；

(2)降溫至70±3℃，加入含羥基擴鏈劑，待完全融化后加入催化劑，然后升溫至78±1℃反應0.5-1h，而后加入親水擴鏈劑；

(3)加入丙酮，反應1.5-2.5h后降至室溫，加入三乙胺，攪拌0.5h，出料至分散釜；

(4)開啟攪拌，初始速度400-700rpm，而后將去離子水加入到分散釜中，同時升高轉速至2000-3000rpm，2-5min后滴加再擴鏈劑進行擴鏈，并同時進行水循環冷卻，維持此轉速分散30-60min，過濾，出料；

(5)在攪拌下分別加入流平劑、消泡劑、潤濕劑、增稠劑，分散20min，過濾，出料。

進一步地，包括重量組分：0.1％-1％外交聯劑。

進一步地，制備過程包括如下步驟：

(1)將多元醇置于100-130℃油浴鍋中，抽真空0.5-1.5h，然后降溫至70-80℃，加入異氰酸酯升溫至85-90℃，反應1.5-2.5h；

(2)降溫至70±3℃，加入含羥基擴鏈劑，待完全融化后加入催化劑，然后升溫至78±1℃反應0.5-1h，而后加入親水擴鏈劑；

(3)加入丙酮，反應1.5-2.5h后降至室溫，加入三乙胺，攪拌0.5h，出料至分散釜；

(4)開啟攪拌，初始速度400-700rpm，而后將去離子水加入到分散釜中，同時升高轉速至2000-3000rpm，2-5min后滴加再擴鏈劑進行擴鏈，并同時進行水循環冷卻，維持此轉速分散30-60min，過濾，出料；

(5)在攪拌下加入外交聯劑，降低轉速，分別加入流平劑、消泡劑、潤濕劑、增稠劑，分散20min，過濾，出料。

進一步地，所述多元醇是一種端羥基的聚合物，為聚醚多元醇、聚酯多元醇的一種或幾種，重均分子量為500-3000，官能度為2或3。

進一步地，所述異氰酸酯為脂肪族異氰酸酯。

進一步地，所述異氰酸酯為IPDI、HDI、HMDI中的一種或幾種。

進一步地，所述親水擴鏈劑為帶有多羥基或氨基的羧酸或磺酸鹽。

進一步地，所述親水擴鏈劑為DMPA、DMBA、PPS-70、A-95中的一種或幾種。

進一步地，所述催化劑為有機錫類催化劑。

進一步地，所述催化劑為辛酸亞錫、二月桂二丁基錫中的一種或它們的混合物。

進一步地，所述再擴鏈劑為含有叔胺或伯胺的物質。

進一步地，所述再擴鏈劑為乙二胺、ADDA中的一種或它們的混合物。

進一步地，所述流平劑為有機硅類、丙烯酸酯類、高沸點溶劑類、羧甲基纖維素類，優選為有機硅類和丙烯酸酯類，更優選有機硅類。

進一步地，所述消泡劑為有機硅類、礦物油類、符合硅酮類中的一種或幾種。

進一步地，所述增稠劑為締合型增稠劑。

進一步地，所述外交聯劑為芳香族異氰酸酯固化劑、脂肪族異氰酸酯固化劑、氮丙啶類固化劑、環氧類固化劑。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：利用獨特的合成工藝，所制成的水性脂肪族聚氨酯膠黏劑對環境友好、固含量合理、安全環保、沒有易燃易爆等問題，且在制造過程中，溶劑可作為氨酯級溶劑反復利用。

附圖說明