[發明專利]一種07MnNiMoDR鋼板及其在線淬火生產方法

在審

• 申請號: 201710400183.X
• 申請日: 2017-05-31
• 公開（公告）號: CN107267857A
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 鄧建軍;王曉書;趙文忠;高雅;張朋;張志軍;耿寬寬
• 申請（專利權）人: 舞陽鋼鐵有限責任公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/58;C22C38/44;C22C38/48;C21D1/18;C21D8/02
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司13108
• 代理人: 趙紅強

1.一種07MnNiMoDR鋼板，其特征在于，所述鋼板化學成分組成及質量百分含量如下：C：0.06-0.09%，Si：0.20-0.50%，Mn：1.50-1.60%，P≤0.010%，S≤0.005%，Alt：0.020-0.050%，Ni：0.30-0.40%，Mo：0.10-0.20%，Nb：0.015-0.025%，Cr：0.10-0.20%，余量為Fe和不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述的一種在線淬火生產07MnNiMoDR鋼板的方法，其特征在于，所述鋼板內部是貝氏體和鐵素體的雙相組織。

3.根據權利要求1或2所述的一種在線淬火生產07MnNiMoDR鋼板的方法，其特征在于，所述鋼板厚度≤50mm。

4.根據權利要求1或2所述的一種在線淬火生產07MnNiMoDR鋼板的方法，其特征在于，所述鋼板力學性能：屈服強度≥530MPa，抗拉強度630-680MPa，延伸率≥21％，-50℃低溫沖擊功≥150J。

5.一種07MnNiMoDR鋼板在線淬火生產方法，其特征在于，所述方法包括軋制、在線淬火冷卻、回火工序；所述在線淬火冷卻工序，軋后鋼板即入ACC冷卻。

6.根據權利要求5所述的一種在線淬火生產07MnNiMoDR鋼板的方法，其特征在于，所述在線淬火冷卻工序，軋后鋼板即入ACC冷卻，入水溫度為760-770℃，輥速0.4-0.8m/s，冷速為7-12℃/S，出水返紅溫度為500-550℃。

7.根據權利要求5所述的一種在線淬火生產07MnNiMoDR鋼板的方法，其特征在于，所述在線淬火冷卻工序，冷卻系統包含A、B、C、D區四組壓力冷卻水段，當鋼板厚度≤38mm時，四區上下集管水比均為0.7：1，水量流速A區控制在300-400m³/h，B、C、D區分別控制在200-300m³/h；當38mm≤鋼板厚度≤50mm時，四區上下集管水比均為0.8：1，水量流速A區控制在400-500m³/h，B、C、D區分別控制在300-400m³/h。

8.根據權利要求5-7任意一項所述的一種在線淬火生產07MnNiMoDR鋼板的方法，其特征在于，所述軋制工序，鋼坯總加熱時間≥8min/cm×H，H為連鑄坯厚度，單位為cm；最高加熱溫度≤1260℃，均熱段溫度為1240-1260℃。

9.根據權利要求5-7任意一項所述的一種在線淬火生產07MnNiMoDR鋼板的方法，其特征在于，所述軋制工序，采用Ⅱ階段軋制，第I階段保證高溫大壓下量軋制，1000℃以上有2～3道次的壓下率在20%以上，待溫晾鋼厚度為2.5倍以上的成品厚度，第Ⅱ階段開軋溫度為830-850℃，終軋溫度為770-790℃。

10.根據權利要求5-7任意一項所述的一種在線淬火生產07MnNiMoDR鋼板的方法，其特征在于，所述回火工序，回火溫度為640-660℃，總回火時間系數為1.5-2.5min/mm，出爐空冷。