[發(fā)明專利]一種納米硅無(wú)機(jī)涂層的噴涂工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710399603.7
• 申請(qǐng)日: 2017-05-31
• 公開（公告）號(hào): CN107088512B
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹伯興;曾德朝;王曉嬌;白其昌;何永恩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市東鵬陶瓷有限公司;廣東東鵬控股股份有限公司;佛山東華盛昌新材料有限公司
• 主分類號(hào): B05D7/24
• 分類號(hào): B05D7/24;B05D5/06;B05D3/02;C09D1/00
• 代理公司: 佛山市禾才知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44379
• 代理人: 梁永健

1.一種納米硅無(wú)機(jī)涂層的噴涂工藝，其特征在于：包括以下步驟：

A、涂料的制備：

涂料的原料配方包括硅溶膠和有機(jī)改性劑，所述有機(jī)改性劑為含有羧基的改性聚硅氧烷、含有酰胺基的改性聚硅氧烷、草酸或檸檬酸中的一種或復(fù)合；

面漆的制備為：按配比將硅溶膠和有機(jī)改性劑進(jìn)行混合，熟化后獲得面漆，備用；

底漆的制備為：將硅溶膠和有機(jī)改性劑按配比進(jìn)行混合，熟化后獲得基料，向基料內(nèi)加入防裂粉，攪拌均勻后獲得底漆，備用；底漆中硅溶膠和有機(jī)改性劑的質(zhì)量之比為：1.0：1～2.0：1，防裂粉的添加量為硅溶膠和有機(jī)改性劑總質(zhì)量的2％-15％；

B、涂料噴涂：

分層噴涂方式，所述分層噴涂方式為先將底漆均勻的噴涂于基材表面，干燥后再噴涂面漆；

C、分段熱處理：

將步驟B噴涂后的基材進(jìn)行烘干，其中烘干依次包括預(yù)反應(yīng)成膜階段和低溫?zé)Y(jié)反應(yīng)階段，所述預(yù)反應(yīng)成膜階段為采用50℃-100℃烘烤2-30min；所述低溫?zé)Y(jié)反應(yīng)階段為采用100℃-150℃烘烤30-90min；其中，預(yù)反應(yīng)成膜階段和低溫?zé)Y(jié)反應(yīng)階段的溫度差范圍為40℃-80℃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米硅無(wú)機(jī)涂層的噴涂工藝，其特征在于：步驟B中底漆干燥后還包括噴砂或打磨工序。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米硅無(wú)機(jī)涂層的噴涂工藝，其特征在于：步驟B中底漆噴涂之后還包括中漆噴涂，中漆干燥后再噴涂面漆，其中中漆的配方包括基料和防裂粉。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種納米硅無(wú)機(jī)涂層的噴涂工藝，其特征在于：步驟B中底漆干燥或/和中漆干燥后還包括噴砂或打磨工序。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米硅無(wú)機(jī)涂層的噴涂工藝，其特征在于：步驟B中采用熱處理或自然表干的方式進(jìn)行干燥，其中熱處理方式為40℃-100℃烘烤1-30min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米硅無(wú)機(jī)涂層的噴涂工藝，其特征在于：所述底漆和面漆的配方中包括色漿，其中底漆中的色漿添加量大于面漆中的色漿添加量。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米硅無(wú)機(jī)涂層的噴涂工藝，其特征在于：步驟A中硅溶膠和有機(jī)改性劑的混合采用球磨、超聲波、攪拌或超聲波和攪拌結(jié)合的方式進(jìn)行熟化。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米硅無(wú)機(jī)涂層的噴涂工藝，其特征在于：涂層噴涂的總厚度為10-120μm。