[發明專利]精密冷擠壓免研磨碳氮共滲軸承套加工方法在審
| 申請號: | 201710397959.7 | 申請日: | 2017-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN107457528A | 公開(公告)日: | 2017-12-12 |
| 發明(設計)人: | 馮泉夫;王凱;田妙軍 | 申請(專利權)人: | 浙江錢富冷擠機械有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;C23C8/32 |
| 代理公司: | 杭州融方專利代理事務所(普通合伙)33266 | 代理人: | 金磊 |
| 地址: | 311243 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 精密 擠壓 研磨 碳氮共滲 軸承 加工 方法 | ||
1.一種精密冷擠壓免研磨碳氮共滲軸承套加工方法,其特征在于所述的方法包括:
a.將圓鋼進行下料,切割成鐓餅,將鐓餅送入到球化退火爐中進行球化退火,先將鐓餅加熱至850-900℃,保溫50-60min后油淬,然后降溫至200-250℃,保溫2-3h,再加熱至710-730℃,保溫2-3h;得到退火硬度HRB70-80的軸承套坯料;
b.將軸承套坯料進行拋丸處理并且磷皂化,然后對軸承套坯料進行冷擠成型,得到軸承套粗品,軸承套粗品包括有軸承套本體(1),軸承套本體的外底面邊緣設有斷面為三角形的凸塊(2),凸塊的斜面與軸承套本體外底面的夾角α為23-27°,軸承套本體的內底面邊緣為弧面(3);
c.用彈性筒夾將軸承套粗品夾裝住,在軸承套本體(1)的外圓上車出外圓臺階(4),在軸承套本體(1)的外底面中部車出定位槽(5),在軸承套本體(1)的內圓上車出內圓臺階(6),在軸承套本體(1)的內底面邊緣車出潤滑槽(7),再對內孔進行滾壓;
d.在軸承套本體(1)上車端面,再在軸承套本體的外圓中部車出中部臺階(8),中部臺階的斜面與外圓的夾角β為13-17°,得到軸承套精品;
e.將軸承套精品投入到熱處理爐中進行碳氮共滲:升溫到860-880℃,保溫2-3h,同時通入氨氣和氮氣,然后降溫至130-150℃,同時通入氨氣和氮氣,一次淬火,將軸承套精品升溫至750-780℃,保溫時間20-30min,再投入50-60℃的熱油中冷卻,然后將軸承套精品在610-630℃的環境下回火2-3h;二次淬火,將軸承套精品升溫至55-55℃,保溫時間20-30min,將保溫后的軸承套精品投入70-90℃的熱油中冷卻,然后放入零下80-100℃的環境中冷凍2-3h,最后進行低溫回火,將軸承套精品在100-150℃的環境下回火2-3h,即出成品精密冷擠壓免研磨碳氮共滲軸承套。
2.根據權利要求1所述的精密冷擠壓免研磨碳氮共滲軸承套加工方法,其特征在于所述的彈性筒夾包括有筒夾本體(9),筒夾本體的一端設有錐形的膨脹頭(10),膨脹頭的前端設有裝夾軸承套的裝夾頭(11),筒夾本體上設有兩個以上的長孔(12),長孔的寬度從前到后逐漸減小,膨脹頭上開有定位孔(13),裝夾頭上設有2條以上的通槽(14),通槽貫穿定位孔、長孔。
3.根據權利要求1或2所述的精密冷擠壓免研磨碳氮共滲軸承套加工方法,其特征在于所述的進行碳氮共滲的熱處理爐包括有爐體(15),爐體的內壁上設有多根凸棱(16),凸棱的上下表面設有圓弧凹槽(17)。
4.根據權利要求1或2所述的精密冷擠壓免研磨碳氮共滲軸承套加工方法,其特征在于所述的步驟e中的低溫回火為:將軸承套精品先升溫至145-150℃,保溫30-60min,然后以40-50℃/min的速率降溫到100-105℃,保溫10-15 min,再升溫到130-135℃,保溫30-60min,然后以40-50℃/min的速率再次降溫到100-105℃,保溫10-15 min,最后升溫到120-125℃保溫30-60min。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于浙江錢富冷擠機械有限公司,未經浙江錢富冷擠機械有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710397959.7/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:車載充電器(A03)
- 下一篇:車載充電器(A13)





