[發明專利]連續態超細金屬長絲的加捻合股方法與設備

有效

• 申請號: 201710397092.5
• 申請日: 2017-05-31
• 公開（公告）號: CN107044060B
• 公開（公告）日: 2022-10-14
• 發明（設計）人: 蔣金華;陳南梁;邵光偉;張晨曙;邵慧奇;傅婷;馬小飛;冀有志;賈偉;林芳兵;蘇傳麗
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: D07B1/06
• 分類號: D07B1/06;D07B3/00;D07B7/06
• 代理公司: 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303
• 代理人: 金利琴

本發明涉及一種連續態超細金屬長絲的加捻合股方法與設備，將兩根以上金屬絲或金屬材質的復合絲進行加捻合股，加捻合股過程中金屬絲自身不扭轉，本發明的加捻合股設備包括管狀筒體和放線盤，管狀筒體與放線盤不聯動，放線盤通過軸承與管狀筒體相連，管狀筒體轉動時，放線盤不轉。本發明的連續態超細金屬長絲的加捻合股方法與設備，加捻合股過程中金屬絲所受的張力和摩擦力較小且金屬絲的捻向角度和縮捻程度一致，金屬絲本身不發生扭轉，最終制得了外部平直光潔和內部均勻緊密的有著低殘余扭矩的金屬絲股線，從而優化了金屬絲股線的柔性、彈性和力學性能。

技術領域

本發明屬于金屬絲加捻合股技術領域，涉及一種連續態超細金屬長絲的加捻合股方法與設備。

背景技術

近年來，隨著產業用紡織織物的飛速發展，金屬織物作為紡織織物的一個重要分支，廣泛應用于生物醫藥、交通運輸、過濾催化和航空航天等領域。

目前，金屬織物主要由金屬絲經緯向相互交織或線圈圈套織造形成，由于金屬絲材料本身具有較大的剛度和較低的伸長率，使得金屬絲難以彎曲成圈直接編織，因此，在加工生產金屬織物時，必須使金屬絲直徑盡可能的小，直徑越小金屬絲的剛度越小越容易編織，但是單根金屬絲太細又會造成其強力不足，導致其難以滿足紡織工藝的要求，難以直接用作織造用紗，因此，在實際加工生產金屬織物的過程中，往往需要將多根超細金屬絲進行加捻合股，使得所得到的金屬絲股線既具有足夠機械強度，又具有良好的柔性和彈性，從而滿足紡織織造工藝的要求。

針對紡織纖維自身強力較小，容易斷裂需要加捻合股才滿足現代紡織機械設備加工工藝要求的這一問題，研究人員做了大量研究，如專利CN103757766B公開了一種加捻裝置，通過加捻和繞線機構的轉速差實現羊毛的加捻，滿足羊毛沿縱向人工手撕后加捻的需要，該裝置可以實現連續加捻且捻數穩定，但并不能用來加捻超細金屬絲；專利CN102296400B公開了一種金屬絲包纏彈力絲的電磁屏蔽紗及其生產設備和生產方法，電磁屏蔽紗包括彈力絲，彈力絲外側纏繞有包覆紗段，包覆紗段包括金屬絲以及包覆在金屬絲外側的短纖維須條，該專利將短纖維須條與金屬絲在前羅拉鉗口外側復合，形成短纖維須條包覆金屬絲的包覆紗段，然后再與出前羅拉鉗口的彈力絲在加捻作用下復合形成包覆紗段纏繞在彈力絲外側的電磁屏蔽紗，最終制備了一種既具有較好延展性和彈性又具有電磁屏蔽功能的復合紗，但該方法所用的加捻合股設備主要為環錠紡細紗機，環錠紡紡紗機主要適用于大量的短纖維的紡織織造，而金屬絲是連續態的長絲，對有限根數的連續態的金屬絲進行環錠紡加捻并合時，因為金屬絲本身的剛度以及單絲直徑都要比普通紡織纖維大得多，所以金屬絲在加捻過程中會產生較大的內應力，并且由于空間的束縛，連續態的金屬絲不容易通過軸向空間位置的變化來釋放內應力，因此，最終形成的金屬絲股線具有較大的殘余扭矩，其外觀呈現出螺旋狀自扭結形態，在織造過程中，相鄰紗線容易勾結扭纏在一起，根本無法進行紡織織造。

因此，研究一種能夠使金屬絲股線具有良好的柔性、彈性和力學性能且金屬絲本身在加捻合股過程不發生扭轉的連續態超細金屬長絲的加捻合股方法與設備具有重要意義。

發明內容

本發明的目的是針對上述現有技術中存在的問題，提供一種能夠使金屬絲股線具有良好的柔性、彈性和力學性能且金屬絲本身在加捻合股過程不發生扭轉的連續態超細金屬長絲的加捻合股方法與設備。

為了達到上述目的，本發明采用的技術方案為：

連續態超細金屬長絲的加捻合股方法，兩根以上金屬絲加捻合股，金屬絲包括含金屬材質的復合絲，所述金屬絲自身不扭轉，上述方法所得到的金屬絲股線主要由金屬單絲一層一層的捻合在股線中軸線的周圍組成，相鄰捻層的捻向相反或相同，所述股線中軸線主要由1根以上金屬單絲組成，最終所得的金屬絲股線內部結構均勻緊密，從而導致其柔性、彈性和力學性能優良。

作為優選的技術方案：

如上所述的連續態超細金屬長絲的加捻合股方法，所述金屬絲的張力控制在 5～12g。