[發明專利]低損耗編織型電纜及其制作方法有效
| 申請號: | 201710391532.6 | 申請日: | 2017-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN107240744B | 公開(公告)日: | 2022-10-28 |
| 發明(設計)人: | 壽皓;潘春軍;孔浩;張英鋒;韋小蘭 | 申請(專利權)人: | 珠海漢勝科技股份有限公司;華為技術有限公司 |
| 主分類號: | H01P3/06 | 分類號: | H01P3/06;H01P11/00 |
| 代理公司: | 廣東朗乾律師事務所 44291 | 代理人: | 楊煥軍 |
| 地址: | 519000 廣東省珠*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 損耗 編織 電纜 及其 制作方法 | ||
1.低損耗編織型電纜的制作方法,所述低損耗編織型電纜,包括:
內導體,所述內導體為金屬線;
設置于所述內導體外圍的絕緣層,所述絕緣層為發泡聚烯烴絕緣層;
設置于所述絕緣層外圍的第一屏蔽層,所述第一屏蔽層為銅箔搭接縱包;
設置于所述第一屏蔽層外圍的第二屏蔽層,所述第二屏蔽層為金屬線編織層;
設置于所述第二屏蔽層外圍的薄壁管狀的護套層,所述護套層采用擠管式模具擠塑成型;其特征在于,其制作方法包括以下步驟:
(1)內導體定徑;通過雙定徑模具對內導體進行拉伸定徑,內導體放線定徑時依次經過同軸間隔設置的第一定徑模和第二定徑模,在第一定徑模和第二定徑模的前方分別設置有清洗噴嘴,內導體經過定徑模前,清洗噴嘴向內導體上噴淋清洗液,對內導體進行兩次清潔和潤滑;
(2)內導體預熱,在內導體外表面采用發泡介質擠塑形成絕緣層,在絕緣層擠塑前先在所述內導體表面擠出一層內薄層,并在所述絕緣層的外表面擠出一層外薄層,采用比例不小于50:50的高密度聚乙烯和低密度聚乙烯作為絕緣層材料,絕緣層的泡孔以均勻的封閉環形式分布;
(3)銅箔縱包,采用銅箔在絕緣層的外層縱包編織形成第一屏蔽層;
(4)金屬線編織,由金屬線沿同一個方向均勻地纏繞在第一屏蔽層的外層形成第二屏蔽層;
(5)在第二屏蔽層外采用擠管式模具擠塑形成護套層,所述護套層采用擠管式模具生產,所述擠管式模具包括同軸布置的內模和外套,所述內模和所述外套分別具有內模通孔和外套通孔,所述內模通孔和所述外套通孔均為沿纜芯牽引方向收斂的通孔,所述內模的前部伸入所述外套通孔內,纜芯通過牽引進入所述內模后,由所述外套擠出護套層,第二屏蔽層外擠出護套層后,采用抽真空的方式使護套層貼緊第二屏蔽層。
2.如權利要求1所述的低損耗編織型電纜的制作方法,其特征在于:所述內導體為抗拉強度不小于100MPa的銅包鋁合金線。
3.如權利要求1所述的低損耗編織型電纜的制作方法,其特征在于:所述第一屏蔽層的銅基厚度不小于10μm,銅箔搭蓋率不小于18%。
4.如權利要求1所述的低損耗編織型電纜的制作方法,其特征在于:所述第二屏蔽層的金屬線的線徑不小于0.08mm,編織密度不小于70%。
5.如權利要求1所述的低損耗編織型電纜的制作方法,其特征在于:所述護套層的厚度不小于0.40mm。
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