[發(fā)明專利]一種薄片材與EVA薄膜的復(fù)合方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710390912.8 | 申請(qǐng)日： | 2017-05-27 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN107139413A | 公開(kāi)（公告）日： | 2017-09-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 邊海華;唐建明;張家明;梁曉軍 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 杭州富茂光伏材料有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B29C47/00 | 分類號(hào)： | B29C47/00;H01L31/05 |
| 代理公司： | 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11212 | 代理人： | 吳東勤 |
| 地址： | 311300 浙江省杭*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 薄片 eva 薄膜 復(fù)合 方法 | ||
1.一種薄片材與EVA薄膜的復(fù)合方法，其特征在于，包括如下步驟：經(jīng)擠出機(jī)擠出且未冷卻的EVA薄膜直接與薄片材一起喂入相互匹配的鐵輥及膠輥之間的縫隙內(nèi)進(jìn)行復(fù)合和壓花，然后經(jīng)拉抻、牽引和收卷，即完成薄片材與EVA覆膜的復(fù)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄片材與EVA薄膜的復(fù)合方法，其特征在于，所述EVA薄膜與所述鐵輥接觸并貼緊，所述薄片材與所述膠輥接觸并貼緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄片材與EVA薄膜的復(fù)合方法，其特征在于，所述EVA薄膜的擠出溫度為75-95℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種薄片材與EVA薄膜的復(fù)合方法，其特征在于，所述薄片材為0.02-0.05mm厚的銅箔，所述EVA薄膜的擠出厚度為0.15-0.50mm,復(fù)合時(shí)壓力為1.0-2.0Kg/cm2，所述鐵輥內(nèi)充入20-25℃的常溫水，所述膠輥內(nèi)充入1-4℃的冰水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種薄片材與EVA薄膜的復(fù)合方法，其特征在于，所述薄片材為0.02-0.15mm厚的鋁箔，所述EVA薄膜的擠出厚度為0.25-0.60mm,復(fù)合時(shí)壓力為0.5-1.2Kg/cm2，所述鐵輥內(nèi)充入20-25℃的常溫水，所述膠輥內(nèi)充入2-5℃的冰水。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種薄片材與EVA薄膜的復(fù)合方法，其特征在于，所述薄片材為0.05-0.12mm厚的玻璃纖維布，所述EVA薄膜的擠出厚度為0.15-0.35mm,復(fù)合時(shí)壓力為0.8-1.6Kg/cm2，所述鐵輥內(nèi)充入20-25℃的常溫水，所述膠輥內(nèi)充入3-7℃的冰水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種薄片材與EVA薄膜的復(fù)合方法，其特征在于，所述薄片材為離型紙且其克重為45-80g/m2，所述EVA薄膜的擠出厚度為0.20-0.80mm,復(fù)合時(shí)壓力為0.2-0.7Kg/cm2，所述鐵輥內(nèi)充入20-25℃的常溫水，所述膠輥內(nèi)充入2-6℃的冰水。
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