[發(fā)明專利]一種電工鋼的冶煉方法及其生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710389666.4
• 申請(qǐng)日: 2017-05-27
• 公開（公告）號(hào): CN107217124A
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王海軍;從俊強(qiáng);凌海濤;楊建;劉桂成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬鞍山華盛冶金科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): C21C7/10
• 分類號(hào): C21C7/10;C21C7/04;C21C7/06;C21C7/068
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所32207
• 代理人: 蔣海軍,胡鋒鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于潔凈鋼冶煉技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種電工鋼的冶煉方法及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)的發(fā)展，人類需求的不斷提高，人們對(duì)鋼鐵材料提出了更高的要求，以電工鋼為例，電工鋼電力、電子和軍事工業(yè)不可缺少的重要軟磁合金，亦是產(chǎn)量最大的金屬功能材料，主要用作各種電機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器的鐵芯。

“新一代鋼鐵材料”的特征是超細(xì)晶、高潔凈和高均勻(高均質(zhì))，其研發(fā)目標(biāo)是在制造成本基本不增加，少用合金資源和能源，塑性和韌性基本不降低條件下強(qiáng)度翻番和使用壽命翻番。鋼的性能主要取決于鋼的化學(xué)成分和組織。鋼中夾雜物的存在，破壞了鋼基體的連續(xù)性，造成鋼的組織的不均勻性，對(duì)鋼的延展性、強(qiáng)度、韌性、疲勞性能、光潔度、耐腐蝕性能、焊接性能以及電磁性能都會(huì)產(chǎn)生很大的影響。連鑄過程中還會(huì)造成水口結(jié)瘤，水口結(jié)瘤對(duì)連鑄過程的生產(chǎn)和鑄坯質(zhì)量有很大的影響。因此各國鋼鐵研究者投入較大精力致力于鋼中夾雜物去除的研究，在夾雜物方面研究方面也取得了巨大成果。

鋼中夾雜物的存在，破壞了鋼基體的連續(xù)性，造成鋼的組織的不均勻性，對(duì)鋼的延展性、強(qiáng)度、韌性、疲勞性能、光潔度、耐腐蝕性能、焊接性能以及電磁性能都會(huì)產(chǎn)生很大的影響。連鑄過程中還會(huì)造成水口結(jié)瘤，水口結(jié)瘤對(duì)連鑄過程的生產(chǎn)和鑄坯質(zhì)量有很大的影響。因此各國鋼鐵研究者投入較大精力致力于鋼中夾雜物去除的研究，在夾雜物方面研究方面也取得了巨大成果。國內(nèi)外對(duì)夾雜物的去除一般有兩個(gè)方面：一是工藝控制措施，二是對(duì)夾雜物進(jìn)行改性處理。工藝控制是通過優(yōu)化鋼在生產(chǎn)過程中的工藝，從而降低鋼中夾雜物的含量。在轉(zhuǎn)爐冶煉過程中降低轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)的氧含量、減少下渣量，在精煉過程中進(jìn)行鋼包吹氬，連鑄過程中采用保護(hù)澆注來降低鋼中夾雜物的含量。此外，國內(nèi)外鋼廠一直在不斷改進(jìn)對(duì)夾雜物進(jìn)行改性處理，來提高鋼材的潔凈度；但是，RH精煉的過程中凈化劑對(duì)鋼液凈化效果有限，急需開發(fā)出一種采用鋼液凈化劑精煉鋼液的方法。

經(jīng)檢索，公開號(hào)為CN103642989A的發(fā)明專利提出了一種鋼液凈化劑(申請(qǐng)日：2013-11-21)，各組分的重量份數(shù)分別為：CaO：57～63份、Al₂O₃：31～36份、SiO₂：5～10份、CaF₂：6～8份、MAI：4～11份、脫氧劑3～40份。該發(fā)明改善了爐渣的流動(dòng)性，一定程度上凈化了鋼液，降低了鋼液中夾雜物含量，但此發(fā)明方案未對(duì)RH精煉過程中的夾雜物進(jìn)行改性處理，而且在精煉的過程中不能降低鋼中微細(xì)夾雜物的熔點(diǎn)，不能很好的促進(jìn)夾雜物的長大、上浮、去除，不利于進(jìn)一步提高鋼產(chǎn)品的品質(zhì)。

此外，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為：一種復(fù)合球體形式的鋼水凈化劑及生產(chǎn)方法(申請(qǐng)?zhí)枺?01410715201.X申請(qǐng)日：2014-11-28)，鋼水凈化劑表現(xiàn)形式是一種復(fù)合球體，復(fù)合球體由球團(tuán)核和外殼構(gòu)成，球團(tuán)核為金屬材料，外殼為碳酸鹽，球團(tuán)核主要由硅、錳、鋁的合金粉的混合物構(gòu)成，外殼主要由碳酸鈣、碳酸鎂、碳酸鈉、氧化鈣、氧化鎂的一種或不超過三種的混合物構(gòu)成。本發(fā)明降低鋼中全氧含量，提高鋼材質(zhì)量，不能很好的促進(jìn)夾雜物的長大、上浮、去除，特別是精煉的過程中的夾雜物進(jìn)行改性處理，而且在精煉的過程中不能降低鋼中微細(xì)夾雜物的熔點(diǎn)，不利于進(jìn)一步提高鋼產(chǎn)品的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的電工冶煉的潔凈度較差的問題，提供一種電工鋼的冶煉方法及其生產(chǎn)工藝；

提供的一種電工鋼的冶煉方法，通過在轉(zhuǎn)爐冶煉完成后，運(yùn)送至RH精煉工藝，RH精煉末期向鋼液中加入凈化劑，可以提高鋼液的凈化效果，可以改善電工鋼的潔凈度；進(jìn)一步地，有效組分和黏合組分的配合作用，可以改善鋼液的凈化效果，更進(jìn)一步地，可以促進(jìn)夾雜物的長大、上浮、去除，進(jìn)而提高鋼液潔凈度；

提供的一種電工鋼的生產(chǎn)工藝，通過在轉(zhuǎn)爐冶煉完成后，運(yùn)送至RH精煉工藝，RH精煉末期向鋼液中加入凈化劑，澆筑的過程中進(jìn)行保護(hù)澆筑，可以提高鑄坯的質(zhì)量，減少夾雜物的產(chǎn)生，可以改善電工鋼的潔凈度。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：