[發(fā)明專利]一種不銹鋼及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710386033.8
• 申請日: 2017-05-26
• 公開（公告）號: CN108929984B
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邵聰
• 申請（專利權(quán)）人: 中興通訊股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/58;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/54;C21D1/26;C21D8/00
• 代理公司: 深圳鼎合誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44281
• 代理人: 薛祥輝

1.一種不銹鋼，其特征在于，包括：

其化學成分質(zhì)量百分比為：碳C：0.02～0.08％，硅Si：0.2～1.0％，錳Mn：2.0～4.0％，鉻Cr：17.0～18.5％，鎳Ni：8.0～10.0％，氮N：0.12～0.20％，銅Cu：1.00～2.00％，鉬Mo：2.1～3.3％，鈮Nb：0.10～0.20％，硼B(yǎng)：0.0015～0.0025％，鈣Ca：0.0080～0.0120％，氧O≤0.0040％，其余為鐵Fe及不可避免的雜質(zhì)；

所述化學成分滿足如下關(guān)系：

Ms＝1305-61.6Ni-41.7Cr-33.3Mn-27.8Si-1667(C+N)≤-350℃

且Md30/50＝580-520C-2Si-16Mn-23Ni-300N-26Cu-10Mo≤-115℃；

其中，Ms是所述不銹鋼在冷卻過程開始產(chǎn)生馬氏體相變的最高溫度，Md是所述不銹鋼形變誘發(fā)馬氏體轉(zhuǎn)變的最高溫度；所述不銹鋼的化學成分滿足(Cr+Mo+1.5Si)/(Ni+30N+30C+0.25Cu+0.5Mn)≤1.30，且所述不銹鋼在室溫下為全奧氏體組織；

所述不銹鋼冷卻至液氮-196℃無馬氏體相變，且室溫變形10％無馬氏體相變。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼，其特征在于，所述不銹鋼的化學成分滿足如下關(guān)系：PREN＝Cr+3.3Mo+16N≥27.0且Nb:C≥2.5且Ca:O≥2.0；

其中，所述PREN為所述不銹鋼的耐點蝕當量。

3.根據(jù)權(quán)利要求2中任一項所述的不銹鋼，其特征在于，所述不銹鋼的點蝕電位≥500mV，F(xiàn)eCl3點蝕失重速率≤0.60g/m2·h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的不銹鋼的制造方法，其特征在于，包括：

按所述化學成分進行冶煉得到鋼液，冶煉材料中氮的溶解度≥氮含量；

將所述鋼液進行還原處理，還原處理中控制氧含量≤0.0040％；

向經(jīng)過還原處理的所述鋼液中加入Ca線或者Si-Ca線，控制Ca含量Ca：0.0080～0.0.0120％且Ca:O≥2.0，保證所述鋼液中夾雜物不大于1.5級；

將所述鋼液鑄造成鑄坯或棒材，鑄造時過熱度≤35℃；

將所述鑄坯或棒材鍛造或熱軋，加熱溫度1160～1250℃；

將鍛坯或棒材進行退火和酸洗，其中，退火溫度為1050～1080℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不銹鋼的制造方法，其特征在于，所述按所述化學成分進行冶煉得到鋼液包括：

將鉻鐵、鎳鐵以及廢鋼加入電爐進行融化得到鋼液；

將所述鋼液倒入AOD爐，在AOD爐內(nèi)進行脫C、脫S和增N、控N的吹煉，冶煉時吹氧脫碳，控制碳含量0.02～0.08％。