[發(fā)明專利]一種從高硫高砷難處理貧錸渣中回收錸的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710385417.8
• 申請(qǐng)日: 2017-05-26
• 公開（公告）號(hào): CN107236872B
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧蘇君;劉玉強(qiáng);李娟;李維舟;田忠元;張鵬;張素超;魏睿;郭鋒;陸斌剛;董政武;張妮;馮艷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 金川集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): C22B61/00
• 分類號(hào): C22B61/00;C22B7/04;C22B1/02;C22B30/06;C22B15/00;C22B3/40
• 代理公司: 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 陶濤;李琪

1.一種從高硫高砷難處理貧錸渣中回收錸的方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將高硫高砷難處理貧錸渣進(jìn)行氧化焙燒，焙燒溫度260-270℃，焙燒時(shí)間6-8h，產(chǎn)出富錸渣；

（2）將步驟（1）中富錸渣進(jìn)行氧壓選擇性浸出，浸出溶劑為雙氧水，固液質(zhì)量體積比為3-5:1，浸出前調(diào)節(jié)溶液pH值1.5-2.5，加熱，當(dāng)溶液溫度升至70℃-90℃ 時(shí)加入富錸渣量20-30%的雙氧水，浸出4-6h， 產(chǎn)出浸出渣和浸出液；

（3）將步驟（2）中浸出液進(jìn)行萃取、濃縮、結(jié)晶，產(chǎn)出錸酸銨含量＞99.00%的錸酸銨產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從高硫高砷難處理貧錸渣中回收錸的方法，其特征在于：步驟（1）所述富錸渣中，以富錸渣的質(zhì)量百分比計(jì)，含錸1.18-1.43%、硫0.80-1.23%、砷0.38-0.59%、銅21.60-24.41%、鉍41.47-44.12%，余量為其他雜質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從高硫高砷難處理貧錸渣中回收錸的方法，其特征在于：步驟（2）中，所述氧壓選擇性浸出為兩段逆流氧壓浸出，兩段浸出的條件相同；一段浸出產(chǎn)出一段浸出渣和一段浸出液，一段浸出渣進(jìn)行二段浸出，產(chǎn)出二段浸出液和浸出渣，二段浸出液和一段浸出液合并后進(jìn)入萃取工序。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從高硫高砷難處理貧錸渣中回收錸的方法，其特征在于：步驟（2）和步驟（3）中，所述浸出液含錸0.77-1.12g/L、銅0.062-0.09g/L、砷8.66-15.83 g/L，鉍0.0002-0.0007g/L。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從高硫高砷難處理貧錸渣中回收錸的方法，其特征在于：步驟（3）中，所述萃取分為萃取段、萃洗段、反萃段和有機(jī)再生段；萃取段5級(jí)，萃取劑組成15%N235＋15%異辛醇＋70%煤油，相比O/A =1:20，混合時(shí)間3min；萃洗段4級(jí)，洗液為純水，相比O/A=1:1，混合時(shí)間3min；反萃段4級(jí)，反萃液為濃度6mol/L的氨水，相比O/A=1:3；有機(jī)再生段2級(jí)，采用2.0mol/L硫酸溶液再生，相比O/A=1:1。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從高硫高砷難處理貧錸渣中回收錸的方法，其特征在于：步驟（3）中，所述濃縮為蒸發(fā)濃縮。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從高硫高砷難處理貧錸渣中回收錸的方法，其特征在于：步驟（3）中，所述結(jié)晶為冷凍結(jié)晶，調(diào)節(jié)濃縮液pH值8-9，冷凍溫度-10℃至-6℃。