[發明專利]一種塑料模具鋼及其制備方法

有效

• 申請號: 201710381394.3
• 申請日: 2017-05-25
• 公開（公告）號: CN107190210B
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 馬陶然;劉建軍;陳建兵
• 申請（專利權）人: 湖北東舟重工科技股份有限公司
• 主分類號: C22C38/22
• 分類號: C22C38/22;C22C38/02;C22C38/04;C22C33/04;C21D6/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 孫海杰

本發明涉及冶金領域，公開一種塑料模具鋼，其按重量百分比計包含C：0.16％～0.26％、Si：≤1％、Mn：≤1％、Cr：11％～16％、N：0.06％～0.16％以及Mo：0.10％～0.25％，余量為雜質和Fe。本發明還公開一種制備上述的塑料模具鋼的方法，其包括精煉步驟：將鋼液的成分控制為C：0.16wt％～0.26wt％、Si：≤1wt％、Mn：≤1wt％、Cr：11wt％～16wt％、N：0.06wt％～0.16wt％以及Mo：0.10wt％～0.25wt％，余量為雜質和Fe。該塑料模具鋼具有較好的硬度和耐蝕性。

技術領域

本發明涉及冶金領域，具體而言，涉及一種塑料模具鋼及其制備方法。

背景技術

隨著塑料制品在工業及日常生活中的應用越來越廣泛,塑料模具工業對模具鋼的需求也越來越大。在塑料成型加工中,模具的質量對產品質量的保證作用是不言而喻的。塑料模具已向精密化、大型化和多腔化的方向發展,對塑料模具鋼的性能的要求越來越高,塑模鋼的性能應根據塑料種類、制品用途、生產批量、尺寸精度和表面質量的要求而定。

根據相關文獻敘述，常規2Cr13不銹鋼過冷奧氏體在連續冷卻條件下，不到200秒的時間珠光體就開始轉變，穩定性很差。此外國產大截面Cr13型(德國DIN1.2083)預硬不銹塑料模具模塊產品表芯組織及其硬度差異大，故淬透性較差，這將大大降低模具模塊的耐蝕性等其他性能。

發明內容

本發明的目的在于提供一種塑料模具鋼，其具有更好的淬透性及耐蝕性。

本發明的另一目的在于提供一種制備塑料模具鋼的方法，所制備的塑料模具鋼具有更好的淬透性及耐蝕性。

本發明的實施例是這樣實現的：

一種塑料模具鋼，其按重量百分比計包含C：0.16％～0.26％、Si：≤1％、Mn：≤1％、Cr：11％～16％、N：0.06％～0.16％以及Mo：0.10％～0.25％，余量為雜質和Fe。

在本發明的較佳實施例中，上述塑料模具鋼按重量百分比計包含C：0.20％～0.26％、Si：≤1％、Mn：≤0.80％、Cr：12％～16％、N：0.06％～0.16％以及Mo：0.10％～0.25％，余量為雜質和Fe。

在本發明的較佳實施例中，上述塑料模具鋼按重量百分比計包含C：0.20％～0.26％、Si：≤0.8％、Mn：≤0.60％、Cr：12.5％～14.5％、N：0.08％～0.12％以及Mo：0.20％～0.25％，余量為雜質和Fe。

一種制備上述的塑料模具鋼的方法，其包括

精煉步驟：將鋼液的成分控制為C：0.16wt％～0.26wt％、Si：≤1wt％、Mn：≤1wt％、Cr：11wt％～16wt％、N：0.06wt％～0.16wt％以及Mo：0.10wt％～0.25wt％，余量為雜質和Fe。

在本發明的較佳實施例中，上述方法的精煉步驟包括合金化操作以調整N和Mo在鋼液中的含量，合金化操作在LF爐中完成。

在本發明的較佳實施例中，上述方法的精煉步驟還包括對合金化操作所得的鋼液進行脫氣操作。

在本發明的較佳實施例中，上述方法還包括澆鑄步驟，澆鑄步驟包括

第一次冷卻：對精煉步驟所得的鋼液進行冷卻，得到第一鋼錠；以及

第一次退火：對第一鋼錠進行退火操作。

在本發明的較佳實施例中，上述方法還包括鍛造步驟，鍛造步驟包括對第一次退火所得的鋼錠進行十字交叉鐓拔，得到第二鋼錠；十字交叉鐓拔操作中，第二鋼錠的截面二維方向變形率≥80％。

在本發明的較佳實施例中，上述方法的鍛造步驟之后，對第二鋼錠進行第二次冷卻，第二冷卻的方式為水冷。