[發明專利]一種塑料模具鋼及其制備方法有效
| 申請號： | 201710381394.3 | 申請日： | 2017-05-25 |
| 公開（公告）號： | CN107190210B | 公開（公告）日： | 2019-05-14 |
| 發明（設計）人： | 馬陶然;劉建軍;陳建兵 | 申請（專利權）人： | 湖北東舟重工科技股份有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/22 | 分類號： | C22C38/22;C22C38/02;C22C38/04;C22C33/04;C21D6/00 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 孫海杰 |
| 地址： | 435000 湖北*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 塑料 模具鋼 及其 制備 方法 | ||
1.一種塑料模具鋼，其特征在于，所述塑料模具鋼按重量百分比計包含C：0.16％～0.26％、Si：≤1％、Mn：≤1％、Cr：11％～16％、N：0.06％～0.16％以及Mo：0.10％～0.25％，余量為雜質和Fe；所述塑料模具鋼通過以下方法制得，該方法包括：
精煉步驟：將鋼液的成分控制為C：0.16wt％～0.26wt％、Si：≤1wt％、Mn：≤1wt％、Cr：11wt％～16wt％、N：0.06wt％～0.16wt％以及Mo：0.10wt％～0.25wt％，余量為雜質和Fe；
澆鑄步驟，所述澆鑄步驟包括：
第一次冷卻：對所述精煉步驟所得的鋼液進行冷卻，得到第一鋼錠；以及
第一次退火：對所述第一鋼錠進行退火操作；
所述方法還包括鍛造步驟，所述鍛造步驟包括對所述第一次退火所得的鋼錠進行十字交叉鐓拔，得到第二鋼錠；所述十字交叉鐓拔操作中，所述第二鋼錠的截面二維方向變形率≥80％；
在所述鍛造步驟之后，對所述第二鋼錠進行第二次冷卻，所述第二次冷卻的方式為水冷；
所述鍛造步驟之后還包括對所述第二鋼錠進行退火操作的第二次退火。
2.根據權利要求1所述的塑料模具鋼，其特征在于，所述塑料模具鋼按重量百分比計包含C：0.20％～0.26％、Si：≤1％、Mn：≤0.80％、Cr：12％～16％、N：0.06％～0.16％以及Mo：0.10％～0.25％，余量為雜質和Fe。
3.根據權利要求2所述的塑料模具鋼，其特征在于，所述塑料模具鋼按重量百分比計包含C：0.20％～0.26％、Si：≤0.8％、Mn：≤0.60％、Cr：12.5％～14.5％、N：0.08％～0.12％以及Mo：0.20％～0.25％，余量為雜質和Fe。
4.一種如權利要求1所述的塑料模具鋼的制備方法，其特征在于，所述方法包括：
精煉步驟：將鋼液的成分控制為C：0.16wt％～0.26wt％、Si：≤1wt％、Mn：≤1wt％、Cr：11wt％～16wt％、N：0.06wt％～0.16wt％以及Mo：0.10wt％～0.25wt％，余量為雜質和Fe；
所述方法還包括澆鑄步驟，所述澆鑄步驟包括：
第一次冷卻：對所述精煉步驟所得的鋼液進行冷卻，得到第一鋼錠；以及
第一次退火：對所述第一鋼錠進行退火操作；
所述方法還包括鍛造步驟，所述鍛造步驟包括對所述第一次退火所得的鋼錠進行十字交叉鐓拔，得到第二鋼錠；所述十字交叉鐓拔操作中，所述第二鋼錠的截面二維方向變形率≥80％；
在所述鍛造步驟之后，對所述第二鋼錠進行第二次冷卻，所述第二次冷卻的方式為水冷；
所述鍛造步驟之后還包括對所述第二鋼錠進行退火操作的第二次退火。
5.根據權利要求4所述的塑料模具鋼的制備方法，其特征在于，所述精煉步驟包括合金化操作以調整所述N和所述Mo在所述鋼液中的含量，所述合金化操作在LF爐中完成。
6.根據權利要求5所述的塑料模具鋼的制備方法，其特征在于，所述精煉步驟還包括對所述合金化操作所得的鋼液進行脫氣操作。
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