[發明專利]一種高粱餅的制作方法在審
| 申請號: | 201710380524.1 | 申請日: | 2017-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN107156222A | 公開(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發明(設計)人: | 趙瑩瑩 | 申請(專利權)人: | 啟東市唐虞蔬果農地股份專業合作社 |
| 主分類號: | A21D13/047 | 分類號: | A21D13/047 |
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| 地址: | 226299 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高粱 制作方法 | ||
【技術領域】
本發明涉及一種高粱的深加工方法,尤其是用高粱生物加工生產高粱餅的方法。
【背景技術】
目前技術現狀:目前高粱已經普遍作為日常食品,有湯類和高粱餅類。湯類和高粱餅基本上是用傳統的做法,因為高粱中蛋白質含量多,大分子蛋白質需要在酶的作用下,轉化為小分子肽、氨基酸才能被人體吸收。這類人腸胃消化功能較差,很難在短時間內消化掉高粱蛋白,容易因消化不良導致腹瀉;喝冰凍高粱湯,還容易出現腹脹、腹痛、嘔吐等。
高粱經生物發酵后,可以將高粱蛋白的大分子蛋白質轉化成小分子蛋白質,提高了高粱蛋白質的吸收率和蛋白質的利用率,經實驗檢測表明,利用此方法生產的產品其蛋白質真實消耗吸收率可以達到95%,是原料高粱的1.4倍。從保健功能上具有:抗氧化、抗溶血因子、血管收縮活性強,強心、降壓、降脂,消除疲勞的功能。摒棄了植物蛋白人體必需氨基酸不全和動物蛋白高脂、高膽固醇等有害成分的弊端,兼有兩者的優點,是一種優質蛋白質食品,產品中含有豐富的小分子蛋白質。
高粱發酵食品具有豐富的營養價值,也由于產品的形態原因給儲藏、運輸、銷售都帶來一定的困難,其口味不易被人們接受,高粱發酵食品的通常加工方法工藝復雜,消耗大量的熱能、電能,并產生一定量的廢水,在增加能源消耗的同時也對環境造成污染,因此限制了該產品深加工的發展。
【發明內容】
本發明的目的是提供一種工藝簡單、節能減耗、不污染環境的高粱餅加工方法,用該方法加工出來的高粱餅營養豐富、口味好、食用方便、衛生,便于攜帶,可提高產品質量和蛋白質利用率,提高高粱的綜合利用價值。
本發明的目的是這樣實現的:將高粱發酵物或脫皮后煮熟的脫水高粱,直接放入配料攪拌鍋內,再將配料放入,在常溫下并不停的攪拌20-40分鐘,攪拌結束后,將這些物料取出,放入成型機內滾壓成片狀,然后進入120℃-180℃的烘烤箱或加熱烘烤機內進行滅酶、脫水、滅菌、烘烤3-10分鐘,然后包裝出廠。
本發明的優點和積極效果:能源消耗少,無廢水排放,無環境污染,工藝流程簡單,可以連續生產;產品具有食用方便、衛生,便于攜帶和貯藏,口感好,口味獨特,營養價值高、蛋白質吸收率高、生物活性強、品質好無異味,可保存期長。
利用此方法生產的營養食品水分、膳食纖維含量適中,可根據個人愛好選擇各種口味。比食用普通高粱食品的保健功能增強等優點,也是代替其它方便食品如方便面、面包、糕點的理想選擇,其經濟、社會效益顯著。
食用方便:打開即可食用,水分含量低,營養豐富,蛋白質含量可高達40%以上,和高粱相比可溶性蛋白質增加了3.1倍,氨基酸態氮增加了20.7倍,降低了植酸近60%的含量,提高了鈣、鋅和鐵礦物質的生物利用率,其真實消化率高達95.4%。產生了一定的生物活性物質,并積累了維生素,如B2、B6、B12及煙酸,對脂肪氧化酶有抑制作用,并有一定的抑菌作用。
【具體實施方式】
實施例1:
高粱精選后,除去種皮,置自來水中浸泡24h,于沸水中煮40-60分鐘,瀝去水,按濕重的0.5-2%添加65--90%乳酸以酸化基質。接種少孢根霉菌株孢子懸浮液,少孢根霉可直接從中國科學院微生物研究所菌種保存中心購置,接種量為每百克濕子葉104-----108個孢子,混勻后,裝入滅菌培養盤中,每盤2~8KG,30℃培養36-72h(視要求而定),生產出發高粱發酵物。
以生產250公斤的高粱干物質為例:將生產出未滅活的高粱發酵物,放入一噸的攪拌鍋中攪拌。根據不同的配方和口味可生產出不同口味的營養食品,如生產天然水果香味營養食品:取海藻糖2公斤,水果粉10公斤,安賽蜜0.5公斤,天然香料0.5公斤。將上述調味料順序加入裝有物料的攪拌鍋中混合,在常溫下并不停的攪拌30分鐘。攪拌結束后,將這些物料移至滾壓成型機,成型機將物料滾壓成一定尺寸的片狀,然后切成需要的尺寸,進入120℃的烘箱或加熱烘烤機內滅酶、脫水、滅菌、烘烤10分鐘,然后進行包裝,裝箱出廠。
以生產250公斤的高粱干物質為例:將上述生產出未滅活的高粱發酵物,放入一噸的攪拌鍋中攪拌,生產蔬菜味高粱餅:取海藻糖1公斤,脫水蔬菜5公斤,復合香辛料12公斤,蔥粉1.5公斤,姜粉0.1公斤,鮮味劑1公斤,將上述調味料順序加入裝有物料的攪拌鍋中混合,并不停的攪拌30分鐘。攪拌結束后,將這些物料移至滾壓成型機,成型機將物料滾壓成一定尺寸的片狀,然后切成需要的尺寸,進入180°烘箱或加熱烘烤機內滅酶、脫水、滅菌、烘烤3分鐘,然后進行包裝,裝箱出廠。
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