[發明專利]一種復合泡沫陶瓷板的生產方法及其應用

在審

• 申請號: 201710379062.1
• 申請日: 2017-05-25
• 公開（公告）號: CN107020682A
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 曾權;黃讓春;曾立華
• 申請（專利權）人: 佛山市東鵬陶瓷有限公司;廣東東鵬控股股份有限公司;清遠納福娜陶瓷有限公司
• 主分類號: B28B1/16
• 分類號: B28B1/16;B28B13/02;E04F13/14
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 胡彬

1.一種復合泡沫陶瓷板的生產方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1：首先將成型或燒制后的坯體反置于耐火模具的模腔內，所述坯體的厚度小于所述模腔的深度，然后將公知的含有高溫燒結膨脹發泡材料的發泡粉料布施于所述耐火模具的模腔內，在所述坯體的底面上形成發泡粉料層；

步驟2：將步驟1處理后的耐火模具進行高溫燒成，燒成溫度不低于所述發泡粉料層的發泡膨脹溫度，高溫燒成后進行脫模處理，獲得底面具有發泡層的陶瓷板；

步驟3：將步驟2獲得的陶瓷板底面的發泡層進行拋磨處理，使之平整；最后對陶瓷板進行正面拋光和/或側邊磨邊處理。

2.根據權利要求1所述的一種復合泡沫陶瓷板的生產方法，其特征在于：步驟1中所述發泡粉料由含有高溫燒結膨脹發泡材料的拋光廢渣或礦渣、煤渣、城市污泥、脫硫塔污泥廢料中的一種或多種組合制備獲得。

3.根據權利要求2所述的一種復合泡沫陶瓷板的生產方法，其特征在于：所述發泡粉料的制備如下：

(1)球磨：向廢渣和輔助料中加水進行球磨，獲得漿料；

(2)將漿料進行噴霧干燥獲得發泡粉料。

4.根據權利要求3所述的一種復合泡沫陶瓷板的生產方法，其特征在于：所述輔助料選用原礦坭、低溫砂石、增強劑、解膠劑中一種或多種組合。

5.根據權利要求1所述的一種復合泡沫陶瓷板的生產方法，其特征在于：步驟1中布發泡粉料之后，再布一層加強粉料層，其中加強粉料為普通坯體粉料和發泡粉料按比例混合獲得的粉料。

6.根據權利要求5所述的一種復合泡沫陶瓷板的生產方法，其特征在于：所述加強粉料中普通坯體粉料的添加量不少于加強粉料重量的50％。

7.根據權利要求1所述的一種復合泡沫陶瓷板的生產方法，其特征在于：步驟1中所述發泡粉料層未逸出所述耐火模具的模腔。

8.根據權利要求1所述的一種復合泡沫陶瓷板的生產方法，其特征在于：步驟1中所述發泡粉料層為松散的堆積于所述坯體的底面上。

9.根據權利要求1所述的一種復合泡沫陶瓷板的生產方法，其特征在于：步驟1選用具有與所述坯體的形狀對應的模腔的所述耐火模具，且所述模腔的底部平整，其尺寸大于等于所述坯體尺寸，使所述坯體便于置于其內或從中取出，其四周的圍邊與模腔底部平面間的夾角大于等于90°。

10.使用權利要求1-9任意一項所述的復合泡沫陶瓷板的生產方法獲得的復合泡沫陶瓷板的應用，其特征在于：所述復合泡沫陶瓷板采用瓷磚膠膠固方式貼合安裝于墻體表面。