[發明專利]一種環保實木薄木貼面中間板及其加工方法

在審

• 申請號: 201710379008.7
• 申請日: 2017-05-25
• 公開（公告）號: CN107009448A
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發明（設計）人: 徐淑偉;王高偉
• 申請（專利權）人: 山東立晨集團有限公司
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04;B27D1/08;B32B21/13;B32B7/12;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12
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技術領域

本發明涉及薄木貼面中間板技術領域，具體為一種環保實木薄木貼面中間板及其加工方法。

背景技術

實木薄木貼面中間板應用廣泛，普遍用于家居制造、裝飾裝修中，是一種環保的材料。

但是傳統的實木薄木貼面中間板制作時，人們不注重基板和實木薄木板中的含水率問題，基板和實木薄木板內部單位面積內的含水率分布不均勻，在擠壓成型時，基板和實木薄木板內部的含水率發生不均勻的變化，容易導致基板和實木薄木板發生形變，同時實木薄木板由于感縮濕漲容易發生開裂的現象，嚴重影響實木薄木貼面中間板的質量，降低其使用價值，為了解決上述問題，我們提出了一種環保實木薄木貼面中間板及其加工方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種環保實木薄木貼面中間板及其加工方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種環保實木薄木貼面中間板，包括基板和貼覆在基板表面的實木薄木板，所述基板的上表面通過混合膠緊密貼合有實木薄木板；

所述基板的上表面為矩形，且基板的原始含水率為4%～10%，所述實木薄木板的原始含水率為2%～7%。

優選的，第一步實木薄木板的裁切、第二步實木薄木板含水率調整、第三步基板的含水率調整、第四步基板和實木薄木板的壓貼和第五步半成品的加工。

優選的，用刀把實木薄木板裁切為矩形，并使實木薄木板的尺寸與基板上表面尺寸的比為1.2:1。

優選的，把裁切好的實木薄木板放置在溫度為30～45攝氏度，空氣濕度為38%～42%的恒溫恒濕的環境下30～40小時，使實木薄木板單位面積內含水率更均衡，調整實木薄木板的含水率到7%～9%，使其含水率更穩定。

優選的，將基板放置在溫度為25～50攝氏度，空氣濕度為35%～65%的恒溫恒濕的環境下40～60小時，使基板單位面積內含水率更均衡，調整基板的含水率到6%～8%，使其含水率更穩定。

優選的，將環境的溫度控制在25～30攝氏度，空氣濕度控制在55%～65%，在這個環境下把混合膠均勻涂抹在基板表面，涂膠量控制在80～150 g/m2，把實木薄木板覆蓋在基板上，將覆蓋有實木薄木板的基板放到熱壓機中，開啟熱壓機，進行三次熱壓。

優選的，將熱壓后的半成品貼面中間板用塑料薄膜纏繞起來，將纏繞密封后的半成品貼面中間板堆放在溫度為25～30攝氏度，空氣濕度為50%～70%的環境下，放置18～24小時，消除熱壓后半成品貼面中間板的應力，用美工刀對消除應力后的半成品貼面中間板進行修邊，把多余的邊修掉，用砂光機對整個半成品貼面中間板進行砂光，完成實木薄木貼面中間板的制作。

優選的，所述混合膠由UF、PvAC和面粉等比例混合制成。

優選的，所述熱壓機進行熱壓時，溫度為95～110攝氏度，單位壓力為0.5～1.0 MPa，熱壓時間為150～200秒，并且熱壓機的三次熱壓中壓力依次增強。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：我們設計了一種環保實木薄木貼面中間板及其加工方法，通過這個加工方法制作出來的基板和實木薄木板內部單位面積內的含水率更加均衡，在完成壓制后實木薄木貼面中間板不易發生形變，表面不易開裂，應用價值更高，制造出的實木薄木貼面中間板更符合人們的需求。

附圖說明

圖1為本專利的方法步驟流程框圖。

具體實施方式

下面將結合具體實施例對本發明進行進一步描述，但本發明的保護范圍并不限于此。

實施例1：

一種環保實木薄木貼面中間板，包括基板和貼覆在基板表面的實木薄木板，所述基板的上表面通過混合膠緊密貼合有實木薄木板；

所述基板的上表面為矩形，且基板的原始含水率為4%～10%，所述實木薄木板的原始含水率為2%～7%，為加工時，基板和實木薄木板內部單位面積內的含水率分布不均勻，且基板和實木薄木板內部的含水率不穩定。

具體而言，第一步實木薄木板的裁切、第二步實木薄木板含水率調整、第三步基板的含水率調整、第四步基板和實木薄木板的壓貼和第五步半成品的加工。

具體而言，用刀把實木薄木板裁切為矩形，并使實木薄木板的尺寸與基板上表面尺寸的比為1.2:1，預留出實木薄木板收縮的量，避免出現實木薄木板覆蓋不全基板的現象。