[發明專利]一種環保實木薄木貼面中間板及其加工方法

在審

• 申請號: 201710379008.7
• 申請日: 2017-05-25
• 公開（公告）號: CN107009448A
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發明（設計）人: 徐淑偉;王高偉
• 申請（專利權）人: 山東立晨集團有限公司
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04;B27D1/08;B32B21/13;B32B7/12;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12
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1.一種環保實木薄木貼面中間板，包括基板和貼覆在基板表面的實木薄木板，其特征在于：所述基板的上表面通過混合膠緊密貼合有實木薄木板；

所述基板的上表面為矩形，且基板的原始含水率為4%～10%，所述實木薄木板的原始含水率為2%～7%。

2.基于權利要求1所述的一種環保實木薄木貼面中間板的具體加工方法，其特征在于，其特征在于包括下述步驟：第一步實木薄木板的裁切、第二步實木薄木板含水率調整、第三步基板的含水率調整、第四步基板和實木薄木板的壓貼和第五步半成品的加工。

3.基于權利要求2所述的一種環保實木薄木貼面中間板的具體加工方法，其特征在于，第一步實木薄木板的裁切具體為：用刀把實木薄木板裁切為矩形，并使實木薄木板的尺寸與基板上表面尺寸的比為1.2:1。

4.基于權利要求2所述的一種環保實木薄木貼面中間板的具體加工方法，其特征在于，第二步實木薄木板含水率調整具體為：把裁切好的實木薄木板放置在溫度為30～45攝氏度，空氣濕度為38%～42%的恒溫恒濕的環境下30～40小時，使實木薄木板單位面積內含水率更均衡，調整實木薄木板的含水率到7%～9%，使其含水率更穩定。

5.基于權利要求2所述的一種環保實木薄木貼面中間板的具體加工方法，其特征在于，第三步基板的含水率調整具體為：將基板放置在溫度為25～50攝氏度，空氣濕度為35%～65%的恒溫恒濕的環境下40～60小時，使基板單位面積內含水率更均衡，調整基板的含水率到6%～8%，使其含水率更穩定。

6.基于權利要求2所述的一種環保實木薄木貼面中間板的具體加工方法，其特征在于，第四步基板和實木薄木板的壓貼具體為：將環境的溫度控制在25～30攝氏度，空氣濕度控制在55%～65%，在這個環境下把混合膠均勻涂抹在基板表面，涂膠量控制在80～150 g/m2，把實木薄木板覆蓋在基板上，將覆蓋有實木薄木板的基板放到熱壓機中，開啟熱壓機，進行三次熱壓。

7.基于權利要求2所述的一種環保實木薄木貼面中間板的具體加工方法，其特征在于，第五步半成品的加工具體為：將熱壓后的半成品貼面中間板用塑料薄膜纏繞起來，將纏繞密封后的半成品貼面中間板堆放在溫度為25～30攝氏度，空氣濕度為50%～70%的環境下，放置18～24小時，消除熱壓后半成品貼面中間板的應力，用美工刀對消除應力后的半成品貼面中間板進行修邊，把多余的邊修掉，用砂光機對整個半成品貼面中間板進行砂光，完成實木薄木貼面中間板的制作。

8.基于權利要求6所述的一種環保實木薄木貼面中間板的具體加工方法，其特征在于：所述混合膠由UF、PvAC和面粉等比例混合制成。

9.基于權利要求6所述的一種環保實木薄木貼面中間板的具體加工方法，其特征在于：所述熱壓機進行熱壓時，溫度為95～110攝氏度，單位壓力為0.5～1.0 MPa，熱壓時間為150～200秒，并且熱壓機的三次熱壓中壓力依次增強。