[發(fā)明專利]一種石墨烯/納米二氧化硅/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710374012.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107459774A | 公開(公告)日: | 2017-12-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 錢濤;劉海龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江創(chuàng)元生態(tài)環(huán)保技術(shù)有限公司;錢濤 |
| 主分類號(hào): | C08L63/00 | 分類號(hào): | C08L63/00;C08K9/06;C08K3/36;C08K3/04 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)44288 | 代理人: | 胡擁軍 |
| 地址: | 321016 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石墨 納米 二氧化硅 環(huán)氧樹脂 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及涉及新材料化學(xué)合成領(lǐng)域,尤其涉及一種石墨烯/納米二氧化硅/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù)
環(huán)氧樹脂泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)化合物,是一類具有優(yōu)異的力學(xué)性能、電絕緣性能、化學(xué)穩(wěn)定性,以及固化收縮率低、易加工成型和成本低廉的熱固性樹脂,可以作為涂料、膠黏劑和成型材料,廣泛應(yīng)用于電氣、電子、光學(xué)機(jī)械、工程技術(shù)、土木建筑等領(lǐng)域。但是由于環(huán)氧樹脂固化后分子鏈形成互相交聯(lián)的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),對(duì)外表現(xiàn)為阻止裂紋擴(kuò)展能力差、脆性很大、耐沖擊性較差等,大大限制了其應(yīng)用,因此需要對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行增強(qiáng)/增韌改性。大量研究表明,無(wú)機(jī)剛性納米粒子的引入會(huì)使環(huán)氧樹脂基體的局部應(yīng)力狀態(tài)發(fā)生改變,通過(guò)脫粘、空化、三維應(yīng)力約束的解除,為基體的剪切屈服提供應(yīng)力條件,從而提高復(fù)合材料的強(qiáng)度和韌性。
硅溶膠為納米級(jí)的二氧化硅顆粒在水中或溶劑中的分散液。由于硅溶膠中的SiO2含有大量的水及羥基,故硅溶膠也可以表述為SiO2·nH2O。納米二氧化硅表面羥基含量較高,可與環(huán)氧樹脂上的羥基和環(huán)氧基進(jìn)行結(jié)合,使得納米材料和被改性的環(huán)氧樹脂在界面上進(jìn)行有效的結(jié)合。但納米二氧化硅本身具有較強(qiáng)的親水性和自聚性,很難高度均勻分散在環(huán)氧樹脂體系中,制備納米二氧化硅改性環(huán)氧樹脂最常用的為共混法,共混法首先制備出各種形態(tài)的納米粒子,再通過(guò)各種方式將其與環(huán)氧樹脂混合;為防止納米粒子團(tuán)聚,共混前要對(duì)納米粒子進(jìn)行表面修飾,來(lái)提高其分散穩(wěn)定性。
石墨烯是由碳原子sp2雜化構(gòu)成的二維層狀材料,其厚度僅為單層碳原子厚度。因?yàn)槭┚哂袃?yōu)于傳統(tǒng)碳材料的導(dǎo)電性及強(qiáng)機(jī)械性等,且在聚合物中加入少量石墨烯就可以顯著提高復(fù)合材料的機(jī)械性能、導(dǎo)電性能以及熱穩(wěn)定性等各方面的性能。但是,這種優(yōu)異性能的表現(xiàn)是以石墨烯在聚合物中能夠均勻分散為前提的。由于石墨烯不親水也不親油,且反應(yīng)活性較低,再加上其相鄰片層之間易產(chǎn)生強(qiáng)烈的堆疊趨勢(shì),導(dǎo)致其在聚合物中容易發(fā)生團(tuán)聚,使得聚合物復(fù)合材料的性能受到影響。通過(guò)對(duì)石墨烯進(jìn)行功能性改性,提高石墨烯在環(huán)氧樹脂中的分散性,使得石墨烯的光、電、聲、磁特性和疏水性、耐熱性等性能在環(huán)氧樹脂中得到很好地發(fā)揮。
近年來(lái),人們加強(qiáng)了對(duì)石墨烯材料的研究,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)石墨烯的量產(chǎn)技術(shù),但在現(xiàn)有技術(shù)中還未出現(xiàn)直接采用商品化石墨烯和納米二氧化硅對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的之一在于提供一種石墨烯/納米二氧化硅/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法,先對(duì)硅溶膠和石墨烯進(jìn)行偶聯(lián)劑修飾,然后與環(huán)氧樹脂共混,實(shí)現(xiàn)良好的分散,有效的提高環(huán)氧樹脂的強(qiáng)度和韌性,而且制備方法簡(jiǎn)單溫和,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明的目的之二在于提供由上述方法制備得到的石墨烯/納米二氧化硅/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料。
本發(fā)明的目的采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種石墨烯/納米二氧化硅/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法,包括如下步驟:
(1)修飾石墨烯:將石墨烯用稀釋劑稀釋,然后與硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行混合,常溫?cái)嚢璺磻?yīng)2-4小時(shí),得到硅烷偶聯(lián)劑修飾的石墨烯;
(2)修飾硅溶膠:將硅溶膠用稀釋劑稀釋,然后與硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行混合,常溫?cái)嚢璺磻?yīng)4-6小時(shí),得到硅烷偶聯(lián)劑修飾的硅溶膠;
(3)攪拌混合:將步驟(1)制備得到的硅烷偶聯(lián)劑修飾的石墨烯和步驟(2)制備得到的硅烷偶聯(lián)劑修飾的硅溶膠與環(huán)氧樹脂進(jìn)行攪拌混合,超聲后得到石墨烯/納米二氧化硅/環(huán)氧樹脂混合液;
(4)交聯(lián)固化:在步驟(3)制備的石墨烯/納米二氧化硅/環(huán)氧樹脂混合液中加入固化劑進(jìn)行交聯(lián)固化,得到石墨烯/納米二氧化硅/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料。
進(jìn)一步的,所述步驟(4)交聯(lián)固化條件為加入固化劑后攪拌混合20min,然后升溫至50℃,真空度0.1MPa下,真空抽氣30-60min,倒入模具中,升溫到90℃保溫2h,130℃保溫3h,170℃保溫2h,室溫冷卻,得到石墨烯/納米二氧化硅/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料。
進(jìn)一步的,所述步驟(1)中稀釋劑用量為石墨烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)的10-20%;硅烷偶聯(lián)劑用量為石墨烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)的10-40%;所述步驟(2)中稀釋劑用量為硅溶膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)的10-20%,硅烷偶聯(lián)劑用量為硅溶膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)的10-40%;所述石墨烯用量為環(huán)氧樹脂質(zhì)量分?jǐn)?shù)的5-20%,所述硅溶膠用量為環(huán)氧樹脂質(zhì)量分?jǐn)?shù)的10-50%;
進(jìn)一步的,所述固化劑與所述環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為1:1-4。
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