[發明專利]一種適用于高溫工作環境的高強度鈦合金

在審

• 申請號: 201710373106.X
• 申請日: 2017-05-24
• 公開（公告）號: CN108950297A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 朱小坤;江靜;蔣榮軍;陳杰;候宇鑫
• 申請（專利權）人: 江蘇天工科技股份有限公司
• 主分類號: C22C14/00
• 分類號: C22C14/00;C22C1/02;C22F1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種適用于高溫工作環境的高強度鈦合金，包括以下重量百分比的成分：Al 2.5?3.5%，V 6.0?9.0%，Ni 0.2?0.5%，W 1.0?1.5%，Co 1.2?1.8%，Sn 0.8?1.5%，Cr 3.0?4.5%，B 0.5?0.8%，Mo 0.5?0.8%，余量為Ti和不可避免的雜質；本發明的鈦合金在800℃條件下仍具有非常好的強度，并且其抗氧化性能優良；常溫下的抗拉強度為920?950MPa；在800℃條件下，抗拉強度為720?745MPa。

技術領域

本發明涉及一種鈦合金材料技術領域，尤其涉及一種適用于高溫工作環境的高強度鈦合金。

背景技術

鈦合金由于其優異的性能，在航空航天領域具有廣泛的應用。隨著航空、航天飛行器飛行速度的增加，對飛行器結構部件使用溫度的要求越來越高，常規的鈦合金已經不能滿足使用溫度對材料的要求，因此需要發展新型的耐熱溫度在600℃，甚至是800℃以上的輕質耐高溫鈦合金材料。

目前市場上的鈦合金以Ti-Al-Sn-Zr-Mo-S系鈦合金占主導低溫，但這些合金的使用溫度都在600℃以下。因此，有必要研發一種適用于800℃以上高溫工作環境的高強度鈦合金。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種適用于800℃以上高溫工作環境的高強度鈦合金。

本發明的技術方案如下：

一種適用于高溫工作環境的高強度鈦合金，包括以下重量百分比的成分：Al 2.5-3.5%，V 6.0-9.0%，Ni 0.2-0.5%，W 1.0-1.5%，Co 1.2-1.8%，Sn 0.8-1.5%，Cr 3.0-4.5%，B0.5-0.8%，Mo 0.5-0.8%，余量為Ti和不可避免的雜質。

優選的，所述的適用于高溫工作環境的高強度鈦合金，包括以下重量百分比的成分：Al 3.0%，V 7.0%，Ni 0.4%，W 1.2%，Co 1.5%，Sn 0.9%，Cr 3.8%，B 0.7%，Mo 0.6%，余量為Ti和不可避免的雜質。

優選的，所述的適用于高溫工作環境的高強度鈦合金，包括以下重量百分比的成分：Al 2.5%，V 9.0%，Ni 0.2%，W 1.5%，Co 1.2%，Sn 1.5%，Cr 3.0%，B 0.8%，Mo 0.5%，余量為Ti和不可避免的雜質。

優選的，所述的適用于高溫工作環境的高強度鈦合金，包括以下重量百分比的成分：Al 3.5%，V 9.0%，Ni 0.5%，W 1.0%，Co 1.8%，Sn 0.8%，Cr 4.5%，B 0.5%，Mo 0.8%，余量為Ti和不可避免的雜質。

優選的，所述的適用于高溫工作環境的高強度鈦合金，包括以下重量百分比的成分：Al 3.2%，V 6.0%，Ni 0.3%，W 1.5%，Co 1.5%，Sn 0.85%，Cr 3.5%，B 0.8%，Mo 0.6%，余量為Ti和不可避免的雜質。

優選的，所述的適用于高溫工作環境的高強度鈦合金，包括以下重量百分比的成分：Al 3.5%，V 7.5%，Ni 0.2%，W 1.5%，Co 1.4%，Sn 0.8%，Cr 4.5%，B 0.5%，Mo 0.6%，余量為Ti和不可避免的雜質。

本發明的適用于高溫工作環境的高強度鈦合金的制備方法，包括以下步驟：

A、分別按配方稱取純度在99.7%以上的各元素粉末、高純鋁錠和海綿鈦；

B、將各原料用真空自耗電極電弧熔煉法熔煉得到高溫鈦合金鑄錠；

C、在1050-1100℃的高溫下經三次以上變形，然后在800-850℃條件下保溫處理2-3h，自然冷卻即可。

本發明的有益之處在于：