[發(fā)明專利]一種用于提取硒/碲的動(dòng)態(tài)膜分離膜及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710370923.X | 申請(qǐng)日: | 2017-05-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107051220B | 公開(公告)日: | 2020-02-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張濤;岳學(xué)杰;邱鳳仙;楊冬亞;榮堅(jiān);朱瑤;袁登森 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01D69/14 | 分類號(hào): | B01D69/14;B01D67/00;C01B19/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 212013 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 提取 動(dòng)態(tài) 分離 及其 制備 方法 | ||
1.一種用于提取硒/碲的動(dòng)態(tài)膜分離膜的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
a)基膜表面預(yù)處理:采用低溫等離子體或堿液對(duì)基膜表面進(jìn)行預(yù)處理,使其表面羥基化;
b)前驅(qū)體生長(zhǎng):按每100 mL鋁溶膠加入1~9 cm2的經(jīng)表面預(yù)處理的基膜計(jì),將所述基膜浸漬在鋁溶膠中,浸漬3~6 h后取出,在40~120℃下干燥6~24 h,然后在400~800℃煅燒2~6 h,浸漬-干燥-煅燒過(guò)程重復(fù)2~5次,得單組分氧化物/多孔耐酸纖維膜;
c)水熱相轉(zhuǎn)變:制備金屬鹽和沉淀劑的混合溶液,按每100 mL混合液加入2~18 cm2的單組分氧化物/多孔耐酸纖維膜計(jì),將單組分氧化物/多孔耐酸纖維膜、金屬鹽和沉淀劑的混合溶液,加入到內(nèi)襯聚四氟乙烯的高壓反應(yīng)釜中,混合均勻,80~120℃ 水熱反應(yīng)10~15h,冷卻、過(guò)濾,蒸餾水洗滌3~6次,50~80℃下干燥12~24 h,得復(fù)合氧化物前驅(qū)體/多孔耐酸纖維膜;
其中,所述金屬鹽為硝酸鎂、氯化鎂、硫酸鎂、硫酸鎳、硝酸鋅和醋酸鋅中的一種或者多種組合,濃度為0.05~0.15 mol/L;
所述沉淀劑為六次亞甲基四胺、尿素、氯化銨和氨水緩沖溶液、硝酸銨和氨水緩沖溶液中的一種或者六次亞甲基四胺和尿素的組合,沉淀劑的濃度為0.10~0.30 mol/L;
d)高溫相轉(zhuǎn)變:將復(fù)合氧化物前驅(qū)體/多孔耐酸纖維膜在400~800℃下煅燒2~6 h,制得而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于提取硒/碲的動(dòng)態(tài)膜分離膜的制備方法,其特征在于:步驟a)中所述低溫等離子體預(yù)處理?xiàng)l件:功率為40~60 W、時(shí)間為5~10 min、氛圍為氧氣環(huán)境;所述堿液為濃度0.5~2.0 mol/L的NaOH和KOH中的一種或者兩種組合、處理時(shí)間為2~6 h、處理溫度為80~100℃ 。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于提取硒/碲的動(dòng)態(tài)膜分離膜的制備方法,其特征在于:步驟b)中,浸漬后取出,80℃干燥12 h,然后在400℃煅燒4 h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于提取硒/碲的動(dòng)態(tài)膜分離膜的制備方法,其特征在于:步驟b)中,所述鋁溶膠濃度為0.05~0.15 mol/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于提取硒/碲的動(dòng)態(tài)膜分離膜的制備方法,其特征在于:步驟b)中,所述鋁溶膠濃度為0.1 mol/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于提取硒/碲的動(dòng)態(tài)膜分離膜的制備方法,其特征在于:步驟c)中,加入到內(nèi)襯聚四氟乙烯的高壓反應(yīng)釜中,混合均勻,100℃水熱反應(yīng)12 h,冷卻、過(guò)濾,蒸餾水洗滌3~6次,60℃干燥18 h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于提取硒/碲的動(dòng)態(tài)膜分離膜的制備方法,其特征在于:步驟c)中,所述金屬鹽為硝酸鋅,濃度為0.1 mol/L。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于提取硒/碲的動(dòng)態(tài)膜分離膜的制備方法,其特征在于:步驟c)中,所述沉淀劑為六次亞甲基四胺,沉淀劑的濃度為0.20 mol/L。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于提取硒/碲的動(dòng)態(tài)膜分離膜的制備方法,其特征在于:步驟d)中,將復(fù)合氧化物前驅(qū)體/多孔耐酸纖維膜在600℃煅燒4 h,制得而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述方法制得的用于提取硒/碲的動(dòng)態(tài)膜分離膜,由基膜和次生膜構(gòu)成,次生膜原位生長(zhǎng)在基膜表面,其特征在于:所述基膜材料為多孔耐酸纖維膜,纖維直徑為5~15μm;所述次生膜為具有硒/碲吸附性能的復(fù)合氧化物,復(fù)合氧化物尺寸200~500 nm。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述用于提取硒/碲的動(dòng)態(tài)膜分離膜,其特征在于:所述多孔耐酸纖維膜為陶瓷纖維膜、SiO2纖維膜中的一種或者兩種組合。
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