[發明專利]一種主軸軸承隔圈的磨削工藝方法在審
| 申請號: | 201710369452.0 | 申請日: | 2017-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN108927716A | 公開(公告)日: | 2018-12-04 |
| 發明(設計)人: | 呂術亮;張瑩 | 申請(專利權)人: | 鼎奇(天津)主軸科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B19/06 | 分類號: | B24B19/06;B24B1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 301700 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 溝道 隔圈 磨削 酸洗 主軸軸承 主軸承 粗磨 精磨 溝道表面 溝道磨削 白點 碳化物 探傷 凹坑 精研 腐蝕 | ||
1.一種主軸軸承隔圈的磨削工藝方法,所述主軸軸承隔圈的磨削工藝包括以下步驟:
步驟一、下料粗磨溝道;下料的原始毛坯為管狀棒料,在鋸床長按照滑動軸承的長度將原始毛坯進行磨削,得到滑動軸承的初級毛坯,所述原始毛坯的外徑比滑動軸承最終產品的外徑大0.1mm,所述毛坯的內徑比滑動軸承最終產品的內徑小0.1mm
步驟二、精磨溝道;步驟三、一次粗研溝道;步驟四、酸洗;步驟五、除氫;步驟六、
精光飾;步驟七、探傷;步驟八、二次粗研溝道;步驟九、精研溝道。
2.根據權利要求1所述一種主軸軸承隔圈的磨削工藝方法,其特征在于:所述步驟一中粗磨溝道,當磨削余量距終磨溝徑尺寸還剩余0.12-0.15mm時,磨削進給速度由起初粗磨削的2-3μm/s調整為1μm/s,進給量≤50μm。
3.根據權利要求1所述一種主軸軸承隔圈的磨削工藝方法,其特征在于:所述步驟二中精磨溝道的磨削進給速度為1μm/s,進給量≤50μm。
4.根據權利要求1所述一種主軸軸承隔圈的磨削工藝方法,其特征在于:所述步驟二中精磨溝道時為一次粗研溝道留研削量0.007mm~0.008mm。
5.根據權利要求1所述一種主軸軸承隔圈的磨削工藝方法,其特征在于:所述步驟三完成后檢查溝道表面達到無缺陷、無砂輪花。
6.根據權利要求1所述一種主軸軸承隔圈的磨削工藝方法,其特征在于:所述步驟九完成后檢查溝道表面達到無缺陷、無砂輪花。
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