[發明專利]高壓電瓷膠裝工藝

有效

• 申請號: 201710368436.X
• 申請日: 2017-05-22
• 公開（公告）號: CN107564638B
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 鄭金;肖金林
• 申請（專利權）人: 江西愛瑞達電瓷電氣有限公司
• 主分類號: H01B19/00
• 分類號: H01B19/00
• 代理公司: 北京市誠輝律師事務所 11430
• 代理人: 郎堅

1.一種高壓電瓷膠裝工藝，由膠裝準備、膠裝、膠裝養護及硬化三部分組成：

一、膠裝準備

(1)對瓷件、附件清潔處理；

(2)對瓷件、附件施緩沖防護涂層：當瓷件、附件經清潔處理并干燥后,在膠裝部位涂刷或噴緩沖防護涂層，并使之充分干燥,硬化成膜；涂刷或噴后的涂層可自然干燥或加熱干燥，加熱干燥的溫度為60℃；干燥時要求空氣流動,無粉塵；干燥時應特別注意排風措施；所述的緩沖防護涂層即為刷瀝青層；緩沖防護涂層的厚度要求為5-80μm；

使用薄層復涂方法施緩沖防護涂層，即前一次涂層干后刷或噴第二次；

二、膠裝

(1)水泥膠合劑的制備與使用

嚴格按照配比規定稱取膠合劑組成材料,膠合劑原料為水泥、石英砂、水、減水劑；利用膠合劑攪拌機將它們混合成質地均勻的膠合劑漿，然后使用；

膠合劑原料的質量配比為：水泥:石英砂:水:減水劑＝1:0.65:0.30:0.005，石英砂要求粒度0.45-1mm，含泥率≤0.3％；

膠合劑漿攪拌時間為3-5分鐘；在攪拌過程中或攪拌后,可采用真空處理或振動處理的方法排除掉膠合劑漿中的部分氣泡,以提高膠合劑的質量；膠合劑漿的停置使用時間為40分鐘或45分鐘，從加水算起；使用中不能摻水，在使用過程中每隔3-5分鐘應攪拌1次；

(2)膠裝定位

膠裝定位對相應瓷件、附件進行膠合劑填充灌注使之達到設計要求的形狀和尺寸,是整個膠裝生產過程中關鍵的工序，使形狀尺寸達到設計要求,采用手工,眼力,包括吊線,劃線的人工方式定位；

(3)將水泥膠合劑填充灌注連接絕緣子瓷件和附件中進行膠裝，膠裝環境溫度不低于10℃，相對濕度不低于80％；

三、膠裝養護及硬化

(1)早期養護

采用通無壓低溫蒸汽，為45℃的方式養護,制品在專門的預養室或就地罩以塑膜類籠罩來實施；控制環境溫度,用濕海綿、濕布或塑料膜包裹在膠裝部位上,膠裝面定期灑水；

(2)硬化處理

在溫水中硬化處理；所述的溫水的溫度為20-35℃，處理時間15-25小時；

(3)硬化后的處理

硬化處理并干燥后,根據產品的特別要求常在膠合劑表面進行防潮、電場分布均勻或防電暈處理。

2.根據權利要求1所述的高壓電瓷膠裝工藝，其特征在于，所述的工藝一(1)對瓷件、附件清潔處理為：膠裝前,應確認附件已完成過整體除銹處理，并核對檢查瓷件、附件及其它元器件品種規格是否相符,是否有中間過程損壞，然后將瓷件、附件在存放過程中產生的塵砂泥污和水濕銹跡除去,使之達到清潔干燥，對重復使用的瓷件和附件的殘留涂層應當處理干凈，重復使用的膠裝定位膠皮圈及橡皮塞、木楔,也應在膠裝使用前進行清潔處理,除去粘著的水泥殘塊和泥砂。

3.根據權利要求2所述的高壓電瓷膠裝工藝，其特征在于，所述的其它元器件是緩沖墊片墊圈及一次性使用的膠裝定位圈、楔塞。

4.根據權利要求1所述的高壓電瓷膠裝工藝，其特征在于，所述的工藝三(1)早期養護中，自然養護時間48-72小時；經養護完畢的產品，24小時方可進行各項性能試驗。

5.根據權利要求1所述的高壓電瓷膠裝工藝，其特征在于，所述的工藝三(3)中所述的防潮處理為：涂以瀝青、石蠟或橡漿。

6.根據權利要求1所述的高壓電瓷膠裝工藝，其特征在于，所述的工藝三(3)中所述的電場分布均勻或防電暈處理為：涂以導電和半導體層。

7.根據權利要求6所述的高壓電瓷膠裝工藝，其特征在于，所述的導電和半導體層為石墨膠。