[發(fā)明專(zhuān)利]一種數(shù)控四輥軸錐體滾彎成形機(jī)有效
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710361477.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-22 |
公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107052104B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-09-11 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙非平;李森林;熊曉燕;韓賀永;李淼泉;趙長(zhǎng)財(cái);高學(xué)海;杜超;王德平;高林;儲(chǔ)成軍;丁安晨;范從華 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 南通超力卷板機(jī)制造有限公司 |
主分類(lèi)號(hào): | B21D5/14 | 分類(lèi)號(hào): | B21D5/14 |
代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
地址: | 226631 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 一種 數(shù)控 輥軸 錐體 成形 | ||
本發(fā)明提供了一種數(shù)控四輥軸錐體滾彎成形機(jī),包括成型機(jī)本體及數(shù)控操作臺(tái),成型機(jī)本體包括底座、固定于底座上的兩側(cè)支架、兩側(cè)支架間設(shè)有四個(gè)尺寸相同的錐形輥軸,四個(gè)錐形輥軸分別為上錐輥、下錐輥、左錐輥及右錐輥,成型機(jī)本體還包括控制系統(tǒng)、升降裝置、液壓系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),升降裝置控制下錐輥、左錐輥及右錐輥相對(duì)上錐輥升降,液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)升降裝置升降,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)四個(gè)錐形輥軸轉(zhuǎn)動(dòng),控制系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)作。本發(fā)明提供的一種數(shù)控四輥軸錐體滾彎成形機(jī),采用四個(gè)錐輥,相較于普通傳統(tǒng)的卷板機(jī)成形效率高、精度高、成本低,應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及板材滾彎成形技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種數(shù)控四輥軸錐體滾彎成形機(jī)。
背景技術(shù)
隨著國(guó)防和民用工業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)于圓筒形和錐筒形零件需求越來(lái)越大。卷板機(jī)以其卷制精度高、效率快得到廣泛應(yīng)用,但是對(duì)于錐筒形零件的卷制,普通傳統(tǒng)的卷板機(jī)卷制錐筒時(shí)操作繁瑣、多道次、效率低、精度差、成本高。
為了解決上述問(wèn)題,中國(guó)專(zhuān)利CN103182409A公開(kāi)了一種卷錐形工件的二輥卷板機(jī),含底座、翻倒裝置、左機(jī)架、錐形上輥、錐形下輥、右機(jī)架、油缸、聯(lián)軸器和減速電機(jī),底座上部分別設(shè)置有左機(jī)架和右機(jī)架,且錐形下輥設(shè)置在左機(jī)架和右機(jī)架之間,錐形下輥一端通過(guò)聯(lián)軸器與減速電機(jī)連接;錐形上輥安裝于左機(jī)架上的翻倒裝置和右機(jī)架上的固定座之間,錐形下輥的中心軸兩端底部設(shè)置有油缸,油缸分別固定于左機(jī)架和右機(jī)架內(nèi)部。本發(fā)明披露的技術(shù)方案,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,易于調(diào)節(jié),對(duì)板材的材質(zhì)要求小,生產(chǎn)效率高,適合大批量生產(chǎn)。
又如中國(guó)專(zhuān)利CN202803848U公開(kāi)了四輥斜線下調(diào)式錐度卷板機(jī),包含機(jī)身、錐形上輥、錐形下輥、錐形邊輥、倒頭機(jī)構(gòu)和翻倒裝置,機(jī)身上端設(shè)置有錐形上輥,且錐形上輥的軸端與倒頭機(jī)構(gòu)上的軸套固定,錐形上輥下端設(shè)置有錐形下輥,錐形下輥兩側(cè)設(shè)置有錐形邊輥,且錐形下輥和錐形邊輥的軸端均通過(guò)翻倒裝置與機(jī)身連接。它為四軸全驅(qū)設(shè)備,克服了卷錐時(shí)線速度不一致的問(wèn)題、軸向力問(wèn)題和卷制薄板時(shí)的打滑問(wèn)題,同時(shí)也大幅度提高了工作效率,可以免除開(kāi)始的輔助工作,且?guī)缀鯚o(wú)錐度的限制,使用方便,大大提高了工作效率。
但是,由于錐形筒件滾彎成形時(shí),一般情況下錐形筒件母線方向,由于角速度不等,向翻倒側(cè)方向產(chǎn)生側(cè)向力,側(cè)向力的存在導(dǎo)致成形精度較低,上述公開(kāi)的兩個(gè)技術(shù)方案無(wú)法克服側(cè)向力的作用,生產(chǎn)精度低。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有卷板機(jī)卷制錐形筒件時(shí)存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種數(shù)控四輥軸錐體滾彎成形機(jī),其采用四個(gè)錐輥,相較于普通傳統(tǒng)的卷板機(jī)成形效率高、精度高、成本低,應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供的一種數(shù)控四輥軸錐體滾彎成形機(jī),包括成型機(jī)本體及數(shù)控操作臺(tái),所述成型機(jī)本體與所述數(shù)控操作臺(tái)電連,通過(guò)所述數(shù)控操作臺(tái)控制,其中,所述成型機(jī)本體包括底座,所述底座上兩側(cè)分別固定一支架,兩側(cè)所述支架間架設(shè)有四個(gè)尺寸相同的錐形輥軸,四個(gè)錐形輥軸分別為上錐輥、下錐輥、左錐輥及右錐輥,所述下錐輥、左錐輥及右錐輥位于所述上錐輥下方,所述左錐輥及右錐輥分別位于所述下錐輥兩側(cè),所述成型機(jī)本體還包括控制系統(tǒng)、升降裝置、液壓系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述升降裝置控制所述下錐輥、左錐輥及右錐輥相對(duì)所述上錐輥升降,所述液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)所述升降裝置升降,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)四個(gè)錐形輥軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述控制系統(tǒng)與所述數(shù)控操作臺(tái)電連,所述液壓系統(tǒng)及所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述控制系統(tǒng)電連,所述控制系統(tǒng)控制所述液壓系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)作。
在一些實(shí)施方式中,兩側(cè)所述支架分別為固定側(cè)支架及翻倒側(cè)支架,所述固定側(cè)支架與所述底座固定連接,所述翻倒側(cè)支架包括與底座固定連接的支架體及與所述支架體轉(zhuǎn)軸連接的翻倒裝置。
在一些實(shí)施方式中,四個(gè)錐形輥軸位于所述固定側(cè)支架及翻倒側(cè)支架之間;所述上錐輥一端通過(guò)第一軸承安裝于所述固定側(cè)支架中,另一端通過(guò)第二軸承安裝于所述翻倒裝置中;所述下錐輥、左錐輥及右錐輥兩端分別通過(guò)第三軸承安裝于升降裝置內(nèi),所述升降裝置分別固定于所述固定側(cè)支架及所述翻倒側(cè)支架相對(duì)側(cè)側(cè)壁。
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