[發明專利]一種數控四輥軸錐體滾彎成形機有效
申請號: | 201710361477.6 | 申請日: | 2017-05-22 |
公開(公告)號: | CN107052104B | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
發明(設計)人: | 趙非平;李森林;熊曉燕;韓賀永;李淼泉;趙長財;高學海;杜超;王德平;高林;儲成軍;丁安晨;范從華 | 申請(專利權)人: | 南通超力卷板機制造有限公司 |
主分類號: | B21D5/14 | 分類號: | B21D5/14 |
代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
地址: | 226631 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 一種 數控 輥軸 錐體 成形 | ||
1.一種數控四輥軸錐體滾彎成形機,包括成型機本體及數控操作臺(1),所述成型機本體與所述數控操作臺(1)電連,通過所述數控操作臺(1)控制;其特征在于,所述成型機本體包括底座(2),所述底座(2)上兩側分別固定一支架,兩側所述支架間架設有四個錐形輥軸,四個錐形輥軸分別為上錐輥(10-1)、下錐輥(10-2)、左錐輥(10-3)及右錐輥(10-4),所述下錐輥(10-2)、左錐輥(10-3)及右錐輥(10-4)位于所述上錐輥(10-1)下方,所述左錐輥(10-3)及右錐輥(10-4)分別位于所述下錐輥(10-2)兩側;錐形筒件滾彎成形時,錐形筒件母線方向,由于角速度不等,易產生側向力,側向力的大小,取決于錐筒錐度與錐輥錐度之差,差值越大,則側向力越大,所述上錐輥(10-1)、下錐輥(10-2)、左錐輥(10-3)及右錐輥(10-4)尺寸相同,以縮小錐筒錐度與錐輥錐度之間的差值;所述成型機本體還包括控制系統(5)、升降裝置(15)、液壓系統(6)及驅動機構,所述升降裝置(15)控制所述下錐輥(10-2)、左錐輥(10-3)及右錐輥(10-4)相對所述上錐輥(10-1)升降,所述液壓系統(6)驅動所述升降裝置(15)升降,所述驅動機構驅動四個錐形輥軸轉動,所述控制系統(5)與所述數控操作臺(1)電連,所述液壓系統(6)及所述驅動機構與所述控制系統(5)電連,所述控制系統(5)控制所述液壓系統(6)及驅動機構運作;
所述驅動機構包括驅動電機(7)及齒輪分配箱(8);所述齒輪分配箱(8)包括第一上齒輪(8-1)、第二上齒輪(8-1-1)、下齒輪(8-2)、左齒輪(8-3)及右齒輪(8-4),所述第一上齒輪(8-1)、第二上齒輪(8-1-1)、下齒輪(8-2)、左齒輪(8-3)及右齒輪(8-4)中心位置處分別設有輸出軸,且所述第一上齒輪(8-1)與所述第二上齒輪(8-1-1)同軸設置;所述下齒輪(8-2)位于所述第一上齒輪(8-1)下方,所述左齒輪(8-3)及右齒輪(8-4)分別位于所述第二上齒輪(8-1-1)下方兩側,所述第一上齒輪(8-1)與所述下齒輪(8-2)嚙合,且所述第一上齒輪(8-1)與下齒輪(8-2)齒數相同,所述第二上齒輪(8-1-1)分別與所述左齒輪(8-3)及右齒輪(8-4)嚙合,且所述第二上齒輪(8-1-1)、左齒輪(8-3)、右齒輪(8-4)齒數相同;所述驅動電機(7)驅動所述第一上齒輪(8-1)及所述第二上齒輪(8-1-1)上的輸出軸轉動,分別與所述第一上齒輪(8-1)及所述第二上齒輪(8-1-1)嚙合的下齒輪(8-2)、左齒輪(8-3)及右齒輪(8-4)以相同的線速度同步轉動;
所述輸出軸分別通過上聯軸器(9-1)、下聯軸器(9-2)、左聯軸器(9-3)、右聯軸器(9-4)分別與上錐輥(10-1)、下錐輥(10-2)、左錐輥(10-3)、右錐輥(10-4)聯接;
所述驅動機構包括四個驅動電機(7),四個驅動電機(7)分別驅動四個錐形輥軸轉動,且通過并聯液壓油路保證四個錐形輥軸同步轉動。
2.根據權利要求1所述的一種數控四輥軸錐體滾彎成形機,其特征在于,兩側所述支架分別為固定側支架(4)及翻倒側支架(3),所述固定側支架(4)與所述底座(2)固定連接,所述翻倒側支架(3)包括與底座(2)固定連接的支架體及與所述支架體轉軸連接的翻倒裝置(12)。
3.根據權利要求2所述的一種數控四輥軸錐體滾彎成形機,其特征在于,四個錐形輥軸位于所述固定側支架(4)及翻倒側支架(3)之間;所述上錐輥(10-1)一端通過第一軸承(13)安裝于所述固定側支架(4)中,另一端通過第二軸承(14)安裝于所述翻倒裝置(12)中;所述下錐輥(10-2)、左錐輥(10-3)及右錐輥(10-4)兩端分別通過第三軸承安裝于升降裝置(15)內,所述升降裝置(15)分別固定于所述固定側支架(4)及所述翻倒側支架(3)相對側側壁。
4.根據權利要求3所述的一種數控四輥軸錐體滾彎成形機,其特征在于,所述下錐輥(10-2)、左錐輥(10-3)及右錐輥(10-4)兩側分別包括三個所述升降裝置(15),每側三個所述升降裝置(15)分別與所述下錐輥(10-2)、左錐輥(10-3)及右錐輥(10-4)端部轉動連接,兩側所述升降裝置(15)對稱設置,每個所述升降裝置(15)結構相同。
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