[發(fā)明專(zhuān)利]鋼水沖兌鋁錠生產(chǎn)鋁鐵合金制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710361454.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107267813A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梅澤鋒;宋雪健;章漢云 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江蘇江南鐵合金有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22C21/00 | 分類(lèi)號(hào): | C22C21/00;C22C1/03 |
| 代理公司: | 南京源古知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32300 | 代理人: | 馬曉輝 |
| 地址: | 213119 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼水 鋁錠 生產(chǎn) 鐵合金 制備 方法 | ||
1.一種鋼水沖兌鋁錠生產(chǎn)鋁鐵合金制備方法,包括以下步驟,①準(zhǔn)備含鋁35%-70%,余量為鐵的廢鋼;②中頻爐底先加制備的鋁鐵合金重量的0.046%-0.077%的瑩石塊,加入所述廢鋼總量的2/3,全部熔盡后測(cè)溫;③在爐溫達(dá)到1550℃-1650℃時(shí),停電加熱,加聚渣劑進(jìn)行撈渣;④撈盡表面渣后,加剩余的廢鋼加熱升溫,熔盡后測(cè)溫,爐溫達(dá)1650℃-1680℃進(jìn)行停電,加聚渣劑撈盡表面渣出爐;⑤在以上步驟的同時(shí),鋁錠在鋼包中烘烤至600℃;⑥將鋁錠運(yùn)至中頻爐口,出爐處接鋼水沖兌;⑦鋼水沖兌鋁錠后攪拌使鋁錠完全融化;⑧進(jìn)行兩次倒包,合金液面撒制備鋁鐵合金重量0.018%-0.027%的造渣劑,表面攪拌,撈盡表面渣;⑨將澆鑄鋼包吊運(yùn)至自動(dòng)傾翻澆鑄平臺(tái)進(jìn)行自動(dòng)澆鑄,完成鋁鐵合金的制備。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述的造渣劑為氯化鈉,瑩石粉,冰晶的混合物。
3.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于:所述的氯化鈉,瑩石粉,冰晶的重量比1:1:1。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:在所述⑥步中,所述鋼包用行車(chē)吊運(yùn)至中頻爐口。
5.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:在所述⑧步中,用行車(chē)進(jìn)行兩次倒包。
6.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:在所述⑨步中,所述澆鑄鋼包為用行車(chē)吊送。
7.如權(quán)利要求1-6任一權(quán)利要求所述的方法,其特征在于:在所述第⑨步中,控制澆鑄的速度,使合金液不溢出模具。
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