[發明專利]一種海帶加工即食海苔的生產方法

在審

• 申請號: 201710360718.5
• 申請日: 2017-05-19
• 公開（公告）號: CN107156705A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 肖美添;葉靜;張娜
• 申請（專利權）人: 華僑大學
• 主分類號: A23L17/60
• 分類號: A23L17/60
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司35205
• 代理人: 張浠娟

1.一種海帶加工即食海苔的生產方法，其特征在于：包括一次加工處理和二次加工處理，其中，一次加工處理在一次加工車間處理，該一次加工處理包括如下步驟：

⑴前處理：稱取海帶干品，剪掉海帶干品的根部，之后進行浸泡清洗處理，得到無沙、無雜、瀝干的干凈海帶；

(2)搗碎：將干凈海帶進行無水搗碎，形成具有海帶顆粒的海帶漿，該海帶顆粒的粒度在1～5mm之間；

(3)調和：將步驟(2)的海帶漿置于調和槽中，加入25～35℃的溫水進行調和，得到調和產物，海帶漿與溫水的質量比為10:1～10:5；

(4)澆片：用澆餅機將調和產物澆注成簾子上，在簾子上形成厚薄均勻的海帶片；

(5)烘干：將海帶片與簾子一同送至鼓風恒溫烘箱進行烘干，得到烘干片，烘干溫度為40～80℃，風壓為0.5～1.0Mpa，烘干時間為90～300分鐘，且鼓風恒溫烘箱在空氣相對濕度30～80％條件下工作；

(6)再干：將烘干片從簾子中剝離下來，并對剝離下來的烘干片進行去刺處理，去刺后送進真空干燥機進行再干處理，干燥溫度為40～80℃，干燥時間為5～30分鐘，得到再干海帶片；

(7)將再干海帶片送至二次加工車間進行二次加工處理，該二次加工處理依次包括再干海帶片供給、第一次烘烤、附味、第二次烘烤、人工檢測、在線再干、切片和包裝。

2.根據權利要求1所述的一種海帶加工即食海苔的生產方法，其特征在于：上述步驟(1)浸泡清洗處理時先將海帶干品放置在流動清水中第一次清洗、第一次除沙和第一次除雜，之后在靜止清水中第一次浸泡10-90分鐘，第一次浸泡后撈出、瀝干，換水后再次在流動清水中第二次清洗、第二次除沙和第二次除雜，之后在靜止清水中第二次浸泡15-90分鐘，第二次浸泡后撈出、瀝干。

3.根據權利要求1所述的一種海帶加工即食海苔的生產方法，其特征在于：上述步驟(2)搗碎前，先用切菜機對干凈海帶進行剪切，切成其長度為1～3cm的海帶條。

4.根據權利要求1所述的一種海帶加工即食海苔的生產方法，其特征在于：上述步驟(4)中海帶片的規格為210mm*190mm。

5.根據權利要求1所述的一種海帶加工即食海苔的生產方法，其特征在于：在上述步驟(5)烘干前，采用在線式脫水機對簾子上的海帶片進行擠壓脫水。

6.根據權利要求1所述的一種海帶加工即食海苔的生產方法，其特征在于：上述二次加工處理中再干海帶片供給采用自動供菜機供菜，供給速度為60～300張/分鐘，第一次烘烤的烘烤溫度為120～200℃，第一烘烤的烘烤轉速為100～180轉/分鐘，第一次烘烤的烘烤時間為10～60秒，附味時通過全自動加味機加入海苔專用復合調味液進行調味，調味滾筒的轉速為10～60轉/分鐘，海苔專用復合調味液的流量為3～12mL/s，第二次烘烤時采用恒流式烤箱進行烘烤，恒流式烤箱的烘烤溫度為130～220℃，轉速為90～200轉/分鐘，烘烤時間為10～60秒，再干時采用在線式再干機進行再干，再干溫度為100～150℃，再干時間為5～30秒，在線式再干機的轉速為60～150轉/分鐘，再干后由翻轉式分理機分理并切菜，翻轉式分理機的轉速為100～200切/分鐘。

7.根據權利要求1所述的一種海帶加工即食海苔的生產方法，其特征在于：上述二次加工車間為符合國家食品衛生安全標準的潔凈車間，上述二次加工車間的車間濕度為28～35％，車間溫度為25～28℃。