[發(fā)明專利]一種無酸環(huán)保型金屬材料表面清洗處理工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710359100.7 | 申請日: | 2017-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN107186595B | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 傅如學 | 申請(專利權)人: | 浙江謀皮環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B27/033 | 分類號: | B24B27/033;B24B41/00;B24B41/02 |
| 代理公司: | 杭州永曙知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33280 | 代理人: | 楊斌 |
| 地址: | 313200 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環(huán)保 金屬材料 表面 清洗 處理 工藝 | ||
本發(fā)明涉及一種無酸環(huán)保型金屬材料表面清洗處理工藝,包括機架、傳送裝置和除銹裝置,除銹裝置包括立柱、除銹輥、安裝板、支撐腳、升降裝置和調節(jié)靠板,兩根立柱分別固定在機架的左右兩側,升降裝置固定在立柱的上端,調節(jié)靠板的兩端分別滑動設置在兩根立柱上并通過升降裝置驅動上下滑動,調節(jié)靠板上水平設置導軌,安裝板通過滑塊滑動設置在調節(jié)靠板的導軌上,兩個支撐腳分別固定在安裝板的下端的左右兩側,除銹輥安裝在支撐腳上,除銹輥由打磨電機驅動,兩個傳送裝置分別固定在除銹裝置的前后兩側,傳送裝置包括立板和傳送輥,立板固定在機架上,傳送輥設置在機架上。本發(fā)明比化學除銹方式更加環(huán)保,除銹效果更好。
技術領域
本發(fā)明涉及金屬材料處理設備,尤其涉及一種無酸環(huán)保型金屬材料表面清洗處理工藝。
背景技術
扁平鋼帶運用在很多領域,一般都是熱扎鋼板,其在生產時表面難免會產生污漬銹跡等,故在其使用前需要對其表面的污漬銹跡進行處理使其滿足生產需求,傳統(tǒng)上對扁平鋼帶原材料的處理主要是對其表面的銹跡及一些污染物進行去除。目前的一般處理方法是采用化學處理方法。使用酸性液體對扁平鋼帶進行表面的銹跡及一些污染物進行去除。此類的處理方式存在著以下缺陷:采用化學方式酸性液體來處理扁平鋼帶,最后會產生較多的酸性廢液,會對環(huán)境造成污染,不環(huán)保。
發(fā)明內容
為了解決上述的技術問題,本發(fā)明的目的是提供一種無酸環(huán)保型金屬材料表面清洗處理工藝。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用了以下的技術方案:
一種無酸環(huán)保型金屬材料表面清洗處理工藝,采用除銹機對鋼帶進行除銹打磨,該除銹機包括包括機架、傳送裝置和除銹裝置,所述除銹裝置內設有傳感器和控制單元,所述除銹裝置包括立柱、除銹輥、安裝板、支撐腳、升降裝置和調節(jié)靠板,兩根立柱分別固定在機架的左右兩側,所述升降裝置固定在立柱的上端,所述調節(jié)靠板的兩端分別滑動設置在兩根立柱上并通過升降裝置驅動上下滑動,所述調節(jié)靠板上水平設置導軌,所述安裝板通過滑塊滑動設置在調節(jié)靠板的導軌上,兩個支撐腳分別固定在安裝板的下端的左右兩側,所述除銹輥安裝在支撐腳上,所述除銹輥由打磨電機驅動,兩個傳送裝置分別固定在除銹裝置的前后兩側,所述傳送裝置包括立板和傳送輥,所述立板固定在機架上,所述傳送輥設置在機架上,除銹步驟如下:
1)所述除銹裝置為三組,第一組除銹裝置的除銹輥設置在鋼帶上表面,鋼帶通過傳送輥傳輸?shù)降谝唤M除銹裝置的除銹輥下方時,傳感器檢測鋼帶與除銹輥之間的距離,然后控制單元根據(jù)傳感器傳送的信息控制升降裝置升降,當鋼帶厚度大時除銹輥上升,當鋼帶厚度小時除銹輥下降,直到除銹輥與鋼帶的距離合適時,除銹輥對鋼帶上表面進行打磨,并在鋼帶輸送的過程中根據(jù)鋼帶厚度的變化實時調整除銹輥與鋼帶間的距離,同時傳感器還檢測鋼帶左右的厚度差,并通過控制單元控制除銹輥左右移動;
2)第二組除銹裝置的除銹輥設置在鋼帶下表面,鋼帶通過傳送輥傳輸?shù)降诙M除銹裝置的除銹輥上方時,傳感器檢測鋼帶與除銹輥之間的距離,然后控制單元根據(jù)傳感器傳送的信息控制升降裝置升降,當鋼帶厚度大時除銹輥下降,當鋼帶厚度小時除銹輥上升,直到除銹輥與鋼帶的距離合適時,除銹輥對鋼帶下表面進行打磨,并在鋼帶輸送的過程中根據(jù)鋼帶厚度的變化實時調整除銹輥與鋼帶間的距離,同時傳感器還檢測鋼帶左右的厚度差,并通過控制單元控制除銹輥左右移動;
3)第三組除銹裝置的立柱的前后兩側均通過調節(jié)靠板及安裝板設置有除銹輥,兩個除銹輥分別設置在鋼帶的上下表面,鋼帶通過傳送輥傳輸?shù)降谌M除銹裝置的除銹輥時,傳感器檢測鋼帶與除銹輥之間的距離,然后控制單元根據(jù)傳感器傳送的信息分別控制兩個除銹輥的升降,使得在鋼帶輸送的過程中根據(jù)鋼帶厚度的變化實時調整除銹輥與鋼帶間的距離,同時傳感器還檢測鋼帶左右的厚度差,并通過控制單元控制除銹輥左右移動;
4)經過三組除銹裝置打磨后的鋼帶最終由收卷機收納成卷。
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